模具钢淬火了有裂纹是什么原因呢?
1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和*应力过大。
5)模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)模具返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。
8)模具热处理的,磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
C50(1.5040)为高强度中碳钢,冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差,但无回火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用,用于制造*性要求高,动载荷及冲击作用不大的机械加工件和弹簧件,如锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴、摩擦盘、农用掘土犁铧、重负荷心轴等。
C50的力学性能:
*拉强度 σb (MPa):≥630(64)
屈服强度*Pa):≥375(38)
伸长率 δ5 (%):≥14
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥31(4)
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥39(4)
硬度 :未热处理,≤241HB;退火钢,≤207HB
试样尺寸:试样尺寸为25mm
交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
热作模具钢的应用与性能要求:
热作钢是使热态金属或液态金属成形的模具用钢,其中包含锤锻模、热挤压模和压铸模。
热作模具钢的应用:工作在高300至近千度的高温,承受巨大机械应力和强烈摩擦,承受炽热金属和冷却介质交替作用而引起的很大热应力。
热作钢性能要求:
热硬性
高温*性
热强性高和高韧性
高热疲劳性
高淬透性
导热性好