水泥管设备常见问题及原因
油泵电机被憋停或滚动费劲,导致焚毁电机,原因是水泥管设备的总调压阀调压过大;振捣器的振动力缺乏,水泥制管机出砖周期长或出砖松懈,原因是下模下压的压力调理过大;形成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小;水泥管设备产砖时如发现砖中心出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;水泥制管机产砖时砖面松懈、砖体有开裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封作用。
水泥制管机中它则是利用辊轴支撑管模,并对管模内的混凝土产生辊压力.当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布,形成管状.当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体.现如今的产品生产周期缩短,由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好,所需时间短,每根管只要3--10分钟的快速辊压时间,生产*,二手水泥制管机设备,而且水泥管外表光滑美观,内部结构密实度高、强度高.水泥制管机的色彩趋向多彩化、鲜明化,机械品牌推出走环保路线的原生态系列产品。
青州市和谐建材设备制造有限公司山东省青州市,公司始建于一九九六年,占地面积5万多平方米,(生产水泥制管机,滁州水泥制管机设备,水泥制管设备,水泥管模具,水泥电杆设备。)是建材设备行业集科研开发、设计、生产、安装、调试服务于一体的生产制造厂家。
怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢?
1、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,芯模水泥制管机设备,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。
2、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,立式挤压水泥制管机设备,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。
水泥制管机械的变频调速。
水泥制管机在使用过程中有时会需要变频调速,一般情况下变频调速可采用变频器直接驱动电磁调速电机或者采用变频器驱动三相交流异步机两种方法。将电枢和磁*连接处焊接在一起形成一个整体能简化调速步骤,降低操作成本。考虑到电机运行时间稍长。散热会受到一定影响。因此需要对水泥涵管机械的散热系统进行改造。而改造的时候需要考虑到生产管桩的尺寸。