电液同步折弯机-普捷机床设备-电液同步折弯机价格
数控折弯机和其它的数控设备在其加工的领域和工艺上的性质有所不同。
蕞好先从机器的蕞终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。于是作为决策者的您有责任详细去了解设备的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。 精度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素， 正是这个因素， 决定了您需要考虑一台数控 折弯机还是一台普通不锈钢折弯机。如果弯曲精度要求±0.5°内而且不能变，电液同步折弯机，您必须着眼于数控折弯机。
数控折弯机滑块重复精度是一般都能保证在±0.01mm，成形**的角度须采用 这样的精度和良好的模具。 折弯机滑块重复精度为±0.5mm， NC 而且在采用合适的模具的条 件下一般会产生±2~3°的偏差。
折弯机有哪些种类？
折弯机分为手动、液压和数控3种。该设备经常用于薄板弯折，是一种较为普遍的大型机器。选择时，要根据用途，工作环境，需要弯折的程度，薄板的厚度等条件选购。如何正确选择准确的种类是我们首要掌握的知识。
折弯机类型繁多，可总体分为三大类，又可再细分为七小类。手动式包括机械手动和电动手动2种，它们以体积小，耗能低，工作效率比较高，生产多而快，使用领域多，方便运输等优点得到人们的喜好，从而流行中外。
液压折弯机分为上动式和下动式，电液同步折弯机多少钱，采用全钢焊结构，具有强度高，硬度高的特点，计数器能准确显示，精度高，且稳定性高，整体结构完整，使用方便，无需高技术人员操作。
数控折弯机为一种新兴的大型机器，其精度得到许多人的青睐，可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决过长板材加工问题，并且可由单机操作加工，有效提高使用率，降低能耗，补偿由数控系统自动调整，方便。
不同种类的折弯机，其使用性能和使用领域也是不一样的，因此，我们应根据使用情况以及操作环境选择合适的机械，使其达到理想的使用性能。
随着折弯机在工程机械产品上的广泛应用，为满足其产品质量和生产需要，其质量标准也逐渐提高。该机械在冷态下可利用所配备的通用模具（或*模具）将金属板材折弯成各种所需要的几何截面形状的工件，折弯工艺的合理性直接影响到产品成形尺寸和外观。通过对折弯缺陷过程控制和*，采取相应有效的工艺方法来提高工件质量。
1、折裂：材料经折弯机剪切或冲裁后，在边缘常出现毛刺或细小裂纹，弯曲时易形成应力集中而被折裂，可见工件折裂时剪切面（带毛刺面）向外，电液同步折弯机哪家好，开裂位置发生在工件的剪裂带和揉压带。
对此采取的工艺措施为：
①经剪切或冲裁后的工件，折弯时保证剪切面向里，即处于受压状态，成形效果较好。
②折弯前对工件进行去毛刺处理，折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。
2、回弹：金属材料在弯曲过程中，塑性变形和弹性变形同时存在。在弯曲结束时，因弹性变形的恢复而产生回弹。回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。
对此采取的工艺措施为：
①角度补偿法。若工件折弯角度为90°，下槽（V形）开口角度可选择78°。
②加压时长增加校正法。在折弯机弯曲终了时进行加压校正，延长上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹趋势互相抵邸制，从而减少回弹。
3、凸起：对于中厚板（厚度t≥6mm）折弯，情况比较特殊，折弯线附近区域在弯曲过程中会出现纤维*变长，造成折弯圆角处形成凸起，通过对车间成形工件观察，圆角凸起大小随板厚增加而*。对部分工件质量要求较高的，电液同步折弯机价格，圆角凸起会影响焊接或装配尺寸精度，需采取工艺措施去除。
对此采取的工艺措施为：
①若采用热切割设备下料，工艺人员在板件展开下料时，对下料图以折弯线向里凹圆弧，去掉多余板料。
②对没有进行板料切割凹圆弧的工件，在折弯机弯完成后进行手工修磨至要求的尺寸精度，若装配精度要求较高，需对工件进行铣边处理。
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