稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
1、搅拌机的生产能力计算:搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q=3.6VK/t1t2t3(m3/h) 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间(S); V——稳定土拌和站出料容量; K——每循环工作时间的利用系数。
2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。
稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位*呢?
??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修,小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好,防雨防晒,一定不可以防止在潮湿的地方。
稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理磷化处理:
磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性*薄的结晶状的复盐保护膜,具有较好的防锈性和附着力,磷化处理后其的优点是涂料受到局部*损时,或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面,二手水稳拌和站出售,但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。
如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏
稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料,广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么*,二手水稳拌和站,使用时间长了都会出现一定的折损,不同质量的区别只是损耗率不同。稳定土拌和站在使用中也是如此,会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况,介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。
为了*稳定土拌和站零件的腐蚀,可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面,或着在金属零件表面涂一层油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆,这样能够有效地防止零件与*介质直接接触。此外用提高零件表面光洁度的办法,也可减少零件表面的腐蚀损坏。