天津*能科技有限公司
预制桩基础:
直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中,顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接,深度一般小于3米,太阳能光伏支架安装,施工较为简单、快捷。
钻孔灌注桩基础:
造价较低,但对土层要求较高,适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中,不适用于松散的沙性土层中,土质较硬的鹅卵石或碎石则可能存在不易成孔的问题。
钢螺旋桩基础:
采用*机械将其旋入土体中,施工速度快,无需场地平整,无土方无混凝土,保护场内植被,可随地势调节支架高度,螺旋桩可二次利用。
平面屋顶光伏支架基础:
水泥配重法:在水泥屋顶浇筑水泥墩,太阳能光伏支架生产厂家,这是常见的安装方法,优点稳固,不*屋顶防水。
预制水泥配重:相对制作水泥墩较省时,节约水泥地埋件。
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近年来,我国光伏业发展迅速,目前只有采用新思路、新设计、新材料,为国内用户提供安全、经济、可靠、多功能的钢结构支架,才能为光伏发电在国内的推广与发展提供更广阔的运用空间。
引言:随着我国绿色经济的快速发展,单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比,在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此,积*开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。
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光伏组件
1.光伏组件正常条件下的使用寿命不低于25年,组件功率标准严格按照TUV IEC61215,IEC61730中相关要求。在25年使用期限内输出功率不低于80%的标准功率。
2.提供的多晶硅组件单件功率不能低于255W,同时光伏组件应具有高面积比的功率,功率与面积比不小于143.5W/m2。功率与质量比大于12W/kg,填充因子FF大于0.70。
3.组件采用*标准电池片封装(EL成像无缺陷),组件的电池上表面颜色均匀一致,无机械损伤,焊点无氧化斑。
4. 组件的每片电池与互连条应该排列整齐,组件的框架应整洁无腐蚀斑点。
5. 组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池与组件边缘形成一个通路,气泡或脱层的几何尺寸和个数应符合相应的产品详细规范规定。
6. 组件在正常条件下绝缘电阻不能低于200M?。
7. 光伏电池受光面应有较好的自洁能力;表面*腐蚀、*磨损能力应满足相应的*要求。
8.采用EVA、玻璃等层压封装的组件,EVA的交联度应75-85%,EVA与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。
.承包方提供光伏组件测试数据,TUV标定的标准件校准测试设备,天津太阳能光伏支架,测试标准S
TC(T=25℃,1000W/㎡,AM1.5)。