水泥制管设备监测过程的问题有哪些,下面小编就为大家详细介绍一下:
对水泥制管设备的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率,立式水泥制管机图片,但是在实施过程中,存在着几个难点:
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知,成为状态监测的要素。
2、转速低,载荷大,结构复杂,干扰信号多。一直以来,这种超低转速设备的监测与诊断,一直是国际性难题。
水泥制管设备整体结构合理、**、*是生产各类水泥管*的设备,为了更好的安全生产,要做好以下安全防护措施:
1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备,被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
水泥制管机械生产对混凝土技术的要求:
按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥、砂、石的计量误差须符合规定;投料顺序合理,搅拌时间充足,水灰比准确,保证和易性。*盘搅拌时适当多加入部分水,以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。
水泥制管机进气的正确处理方式:
由于工程机械用柴油机一般都带有一个常结合的分动箱,只要发动机一启动,分动箱上带动的液建筑机械化综述讨论压泵、转向操纵液压泵、传动操纵液压泵都随着运转。为克服低温下各液压系统油粘阻性大,引起发动机附加阻力*,益阳立式水泥制管机,应选用既能保证良好的润滑传动性能又要低温粘阻性小的油料。
如何注意水泥制管机细节*
1、要整理水泥制管机使用的现场环境,把现场不同物品清理到规定的地方去,把必需品放置到固定的地方。
2、整顿设备,立式水泥制管机供应,把操作维护需要的工具、清扫工具,设备巡检记录记录好,及时*提供方便。
3、水泥制管机清洁,现场环境要做到“四五”“六不漏”四无:无积灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏:不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏料。
4、设备清扫,要按时擦洗设备,清扫现场。