求为单面板AI插件孔径基础上 0.20mm。 ④、AI元件焊盘要求:AI元件焊盘内侧1.5mm(焊盘露铜外径距离)内不能有不同网络的焊盘或露铜,以免AI元件过波峰焊后出现连焊或影响爬电距离;且要求AI元件焊盘设定为椭圆形为好。 ⑤、AI元件高度、引脚直径要求:所有AI元件本地高度应小于3.5mm;引脚直径在0.4mm<=d<=0.8mm范围内。 ⑥、PCB板弯曲度曲度要求:上弯小于0.5mm,下弯小于1.2mm。
插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产,人手工插件的速度慢,工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上,可以节省人工成本,提高插件工艺水平。
插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件,设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工,每个机械只负责安装几个原件,而且重复同样的操作,led简易插件机,尽可能地减少出错机会。
插件机优点如下:
1、提高安装时的密度;
2、提高*振能力;
3、提高频特性的增强;
4、提高劳动效率;
5、降低生产成本。
结构可靠、工艺成熟、*。 电路、结构设计中,应尽量减少接插件、金属化孔的数量,电路器件和芯片尽量采用直接在印制板上焊接的方法,选用表面插件器件,插件机,采用表面插件技术,以避免接触不良,弯脚led插件机,确保设备的可靠性。提高集成度。 选用各种功能强、集成度高的大规模、超大规模集成电路,尽量减少元器件的数量。元器件越少,产生隐患的点也越少。这样,不仅能提高设备的可靠性,而且。能缩短研制、开发周期。