1600熔喷挤出机-1.6m喷绒布机-常州1600熔喷挤出机
大型喷绒布生产设备产品介绍
产品介绍：熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机。2、金属化型：要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有*强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。挤出机加热熔化PP颗粒至液态。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔。后的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。熔喷布的主要原料属于聚属于塑料材质的一种，我们在生产这种原料的时候通常要用塑料挤出机来进行挤出生产。
熔喷布生产线的核心装置
(1)螺杆挤压机：螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。
(2)计量泵：其作用是计量，1600熔喷挤出机械，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。 (3)熔体过滤器：其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘：将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体：是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。控制方式：*PLC（西门子、三菱）可编程控制，人机界面（西门子、海泰克）对话，整机一体化运行。喷丝板两侧面装有热空气喷管，常州1600熔喷挤出机，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。
(6)喂料系统：由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂，3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀，即投入生产。
(7)热风机与加热器：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。控制好收卷张力，通常用间隙收卷使CPP膜卷有一定空气，时效时收缩定型。 (8)卷取机采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细，其纤维直径可达到0.5Lm，一般在1~5Lm之间。纤维越细，熔喷布质量越好，但产量相对减少。由于纤维超细，其比表面积大，高产1600熔喷挤出机，吸附能力强，1600熔喷挤出机，这是熔喷布突出的优点。。
采用熔喷法工艺生产熔喷布主要包括以下设备
螺杆挤出机、熔体体、换网器、熔喷装置、卷绕、装置机、空气系统（热风机与加热器）、电气控制等。
PP熔喷布挤出生产线产品介绍
金韦尔机械有限公司是*制造塑料板材、片材、流延膜挤出生产线的高科技企业。吹风刀采用铝合金多层米宫式结构，出气口可调整，确保整个幅宽方向出风均匀，吹气刀能确保薄膜贴附于辊，并能辅助冷却。现由苏州金韦尔机械有限公司、江苏金韦尔机械有限公司、金韦尔（上海）机械有限公司共同组成。两个大型生产基地分别位于风景秀丽的苏州太仓和盐城大丰，两个基地共有建筑面积216000多平方米，可年产各类挤出生产线600余条，具备大型、重型挤出生产线的装备制造能力。 GW1600（门幅宽度1600mm）生产线，技术参数；克重范围10-80克／平米设计速度100米／分钟
生产能力600吨／年
熔喷生产工艺流程 原材料---熔融挤出---过滤---计量---空气加热压缩---熔喷---成网---收卷
熔喷无纺布生产线运行稳定，高产*，生产的纺粘无纺布铺网均匀、*好，透气性好，*无味，符合环保标准；应用于服装用无纺布、卫材用无纺布、建筑用无纺布、工业用无纺布、农业用无纺布、宾馆酒店一次*及其他非织造及工业用布等。
1600熔喷挤出机-1.6m喷绒布机-常州1600熔喷挤出机由苏州金韦尔机械有限公司提供。?CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。苏州金韦尔机械有限公司（www.szgwell*）是江苏 苏州 ,其它的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、*发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金韦尔机械*携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金韦尔机械更加美好的未来。
