稳定土拌合站现在已经逐步拥有了广泛的应用,二手水稳拌和站用途,并在市场上有着良好的声誉,不过该稳定土拌合站在应用一段时间后难免会发生损坏的现象,这时我们应该如何正确处理呢,接下来为大家详细说明下:
稳定土拌合站零件的磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用*材料,设计稳定土拌和站工作部件的形状时,稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如,二手水稳拌和站厂家,在犁壁上涂敷*材料如聚氟乙烯;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,二手水稳拌和站销售,都相对地减少了磨料磨损量。
您知道稳定土拌合站对土有什么要求吗?
水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于*碎,满足一定的级配,便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,二手水稳拌和站,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:细粒土:颗粒的粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。中粒土:颗粒的粒径小于26.5mm,且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。粗粒土:颗粒的粒径小于37.5mm,且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
稳定土拌和机的维护*:
1、*机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
1、维修前应先切断电源,确保安全;检修时严格遵守“先停机,后检修”的原则,严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂,使用一个月后应重新加注一次;所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转,应随时查看滚筒是否附着杂物,并随时停机清理,以免损坏相胶带,防止皮带跑偏。
稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1、设备漏电,操作电盘明显漏电
用验电笔检查漏电处。逐一切断电源,逐步排除漏电部位,及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作,以防触电出现安全事故。
2、无模拟量
针对无模拟量故障检查设备接线是否良好,检查传感器是否故障,检查通讯模块,或输入板接触是否良好,检查硬件是否出现雷击,漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或服务。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为:
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解;
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制;
二、准备下承层:
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目;
(2)按要求设置路面施工控制桩;