粉煤灰气力装车机-出库装车机-超越机械(在线咨询)

出库装车机是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺系统中，大量要求连续输送的方式而开发的*设备。该设备可用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

气力输送粉料输送机设备是将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，粉煤灰出库装车机价格，经过多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的*设备。低压气力输送粉料输送机设备已成功应用于众多的粉体工程项目，是粉状物料的气力输送设备。通过长期运行，实践证明，该设备性能稳定、质量可靠、无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

出库装车机可用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

出库装车机包括四个组成部分：

1. 源动力-鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。

2. 供料器-旋转阀、文丘里管、螺杆上料器、风管或其他供料装置，在控制下把颗粒加入气流中。

3. 输送线-直管、弯管和分流阀。

4. 分离器-旋风分离器、上料器、过滤、上料器或筒仓/管道，粉煤灰气力装车机，将颗粒与气流分离。

气力输送的工作原理是由气源来的低压空气，出库装车机，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，塑料颗粒气力装车机，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道堵塞，那么气力输送如何解决管道输送的问题呢？

出库装车机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。

在输送散装物料的气力输送过程中，发现管道伴随着强烈的磨损，严重时导致整个气力输送设备停运。

我们需要提高出库装车机管道的*性，保证系统的顺利运行。出库装车机应用于长间隔的气力输送，反映运用气力输送的管道呈现阻塞表象，影响了运用作用，通过研讨发现阻塞的原因并提出解决办法。

经分析，气力输送设备跟着输送间隔的增加，管道内压力丢失不断增加，管道内呈现的不均匀活动状况在增强，时刻长了形成管道底部的积灰表象，别的比方设备俄然停电形成输送进程的中止，气料混合物积沉在管道底部，也会形成输送妨碍，进而形成管道的阻塞。

经验表明，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同，对于有些输送物料来说，弯头的使用寿命只有几小时，而同样材质的钢管直线段使用寿命达几个月。

由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严重，因此推荐使用带法兰连接的厚壁管，以便于经过大期限后可以把管子旋转90度。

管道的安装过程应该正确，不应该出现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。

管道装配采用带有止口联接的车制法兰是好的，在出库装车机管道磨损严重的材料时，可以使用特质管道，不推荐使用倾斜的管道，因为磨损比水平、垂直管道都快。对于弯头的选择，原则是把容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的，使用专门的*材料效果往往很好。

解决办法有能够选用手动或许自动加大空气流量的办法不断吹送，来整理管道内的堆积物，直至疏通为止。

运用改进过的输送体系有利于管道内物料的晓畅，比方选用新的紊流双套管输送体系，能够有用的防堵和请堵。

能够增设辅助吹气管道，通入相应输送体系中，当某段发作阻塞时，敞开与该管道想通的阀门，进行吹气即可，这种办法运用简略，作用不错。