冷作模具钢采购,就找正宏模具钢材,价格实惠
钢种选择通常按冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:
(3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如C*Mo、Crl2MoV、 Cr6WV、Cr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的。
近年来用高速钢做冷作模具的倾向已日趋*、但应指出,此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的高淬透性和高*性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。
选用高速钢做冷模具时应采用低温淬火,以提高韧性。例如W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时,则应采用1190℃的低温淬火。又如W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折损率。
正宏资讯:铬元素和镍元素在模具钢中的作用:
铬在模具钢中的作用:
(1)铬可提高钢的强度和硬度。
(2)铬可提高钢的高温机械性能。
(3)具有良好的*腐蚀性。
(4)阻止石墨化。
(5)提高淬透性。
缺点:①铬是显著提高钢的脆性转变温度;②铬能促进钢的回火脆性。
镍在钢中的作用:
(1)可提高钢的强度而不显著降低其韧性。
(2)镍可降低钢的脆性转变温度,即可提高钢的低温韧行。
(3)改善钢的加工性和可焊性。
(4)镍可以提高钢的*腐蚀能力,不仅能耐酸,而且能*碱和大气的腐蚀。
模具钢淬火了有裂纹是什么原因呢?
1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和*应力过大。
5)模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)模具返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。
8)模具热处理的,磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。