据介绍,许昌导热油厂,传统蒸氨工艺一般采用铸铁栅板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸馏技术,其缺点是效率低、能耗高、环境污染和设备腐蚀严重。导热油替代蒸汽加热蒸氨生产技术是以焦炉煤气为燃料给导热油炉加热提高导热油温度,代替蒸汽用于蒸氨生产。该技术可以提高蒸氨效率,稳定生产,降低生产能耗,改善操作环境。导热油是一种有机载体。它具有良好的流动性,耐高温,热稳定性好,导热系数大,导热油厂家,*无味,化工导热油厂家,无腐蚀。
使用非标准的基础油来作为导热油的基础油,这种基础油不管加入什么样的添加剂,质量都无法达到要求,耐高温导热油厂家,使用不长的时间就会整体变稠或部分的不均匀,出现堵管道或把炉管烧穿的情况,当然导热油的颜色也会变很黑,酸值,残炭都很高。使用*基础油和非标基础油混搭作为低成本的导热油基础油,这种导热油也不*,一般使用1-2年就必须换油,用热部分,如换热器容易堵塞,油的颜色也会变很黑。
升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度,满足生产要求。
升温必须在煮油脱水完成后进行,随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充,使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差,导热油流量趋于正常平稳,在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。
升温速度不宜过快,应按升温曲线进行(升温速度约20℃/小时)。
升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好,检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。