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(四)热模锻领域的应用
数控机床中有的承担热模锻生产，常见的承担热模锻生产的数控机床，主要由两台模锻机构成，这两台机器有的负责冲压，有的负责切边。在该数控机床中使用工业机器人，也应当根据功能的不同使用两台机器人。一台机器人承担高温物料的移送功能，主要将频炉加工后的物料输送给冲压机器;另一台机器人将冲压后的物料输送给切边机。数控机床在冲压完成后可能会因为高温形成粘连，机器人也可以承担润滑的功能。在该生产环节中生产环境比较恶劣，为了延长机器人的工作寿命，必须要做好机器人保护工作，尤其要避免高温和辐射对机器人的损害。机器人也应当通过多种传感器的帮助实现危害的自我规避，面对端生产环境能够确保自我远离。
三、结语
在科技的帮助下，数控机床领域使用的机器人智能化水平会不断的攀升，并且结构会变得更加灵巧、控制体系会不断变简单。数控机床在我国工业生产运用中仍然处于起步阶段，尤其是和西方发达*相比仍然存在较大的差距，为了弥补生产差距，技术工人必须要进一步加强机器人和数控机床的深入融合，让两者之间取长补短，实现紧密配合，帮助我国第二产业转型升级，也使得我国工业生产*度和智能化水平不断攀升。
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利用温度传感器装置，能够实现把温度的高低转变为电阻数值的大小，或者其他电信号的设备。其中主要包含了将铂和铜作为主要材料的热电阻传感器、将半导体当作主要材料的热敏电阻传感器、热电偶传感器等不同的装置。从数控机床应用的角度而言，可以借助温度传感器装置对温度实施准确测定，达到温度补偿与过热保护的效果[3]。进行实际加工处理时，不论是旋转电动机、移动相应移动部件，还是切削处理，均形成热现象，表现出不够均匀的温度分布情况，导致温差的产生，让数控机床形成热变形的问题，造成零件加工失去一定的度。以规避形成发热作为目的，通过安装温度传感器到数控机床的上面，可以感受到相应的温度信号，同时转换为电信号，然后输送到数控系统当中，实现温度补偿处理。另外，对于电动机应该进行过热保护的位置处，需要安装温度传感器装置，并借助数控系统完成过热报警的任务。
3.2注重压力传感器的科学利用
作为能够实现把压力转变为电信号的传感器装置，压力传感器的重要性不容忽视。结合其运行原理，主要包含了压电式、压阻式、电容式等不同类型的传感器装置。利用压力传感器，能够对气体、固体及液体实施检测。其中的电容式压力传感器装置相应的电容量受到了两电的间距与电的面积等因素影响，凭借着良好的稳定性、较高的灵敏性以及压力量程较大等诸多优势，获取有效运用。在数控机床运行的过程中，通过运用电容式压力传感器装置实施检测，在有关夹紧力低于标准数值的时候，将致使工件出现松动的情况，此时系统会进行报警，暂停走[4]。除此之外，通过应用压力传感器装置对车切削力变化的情况加以检测，能够获得良好效果。当然，也能够被应用到气压与液压系统、润滑系统中进行油路压力的测定，如果其小于相关标准数值，相应触点将开始动作，把产生的故障信号传送到数控系统当中。
