弯箍机-久科机械(在线咨询)-自动钢筋弯箍机结构

弯箍机是能够对钢筋实现调直、折弯等功能的自动化设备，钢筋成型后会对其进行切断，这就完成一个加工流程，若出现钢筋不能切断则会影响使用，那自动钢筋弯箍机切不断钢筋是什么原因？

在使用过程，自动弯箍机若出现切不断钢筋的情况，弯箍机数控报价，会影响正常的加工使用需要马上进行处理，导致这个情况的因素有以下几种：

1、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀磨损或损坏，需要重新更换；

2、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀间隙大了，建议调整压紧螺栓；

3、可能是自动钢筋弯箍机电机皮带松了打滑，需更换一根皮带；

4、有可能是钢筋直径大，电机动力不够或者刀头不够锋利；

5、还可能是电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。

6、钢筋自动校直切断机如果根本不出刀，可能是长度设置不对造成的，也可能是钢筋直径太小导致钢筋校直切断机无法切断。

基于设备修理的工作过程，首先考虑弯箍机拆卸的基本顺序。

①首先由电工拆除弯箍机上的电器设备和电器元件，断开影响部件拆卸的电器接线，并注意不要损坏、丢失线头上的线号，将线头用胶带包好。

②放出溜板箱和前床身底座油箱和残存在主轴箱、进给箱中的润滑油，拆掉润滑泵。放掉后床身底座中的冷却液，拆掉冷却泵和润滑、冷却附件。

③拆除防护罩、油盘，并观察、分析部件间的联系结构。

④拆除部件间的联系零件，如联系主轴箱与进给箱的挂轮机构，弯箍机，联系进给箱与溜板箱的丝FT、光杠和操作杆等。

⑤拆除基木部件，数控弯箍机厂家，如尾座、主轴箱、进给箱、刀架、溜板箱和床鞍等。

⑥将弯箍机床身与床身底座分解。

⑦后按先外后内、先上后下的顺序，分别将各部件分解成零件。

弯箍机主轴箱部件是由箱体、弯箍机主轴部件、各传动件、变速机构、离合器机构、操纵机构等部分组成。弯箍机主轴箱部件是卧式车床的主运动部件，要求有足够的支承刚度、可靠的传动性能、灵活的变速操作机构、较小的热变形、低的振动噪声、高的回转精度等。此部件的性能将直接影响到加工零件的精度及表面粗糙度，自动数控钢筋弯箍机，此部件安装的*是弯箍机主轴部件及摩擦离合器，要特别重视其安装和调整质量。

弯箍机的安置与测量

按弯箍机说明书中规定的调整垫铁数量和位置，将床身置于调整垫铁上。车床床身的安装，在自然状态下，按图的方法调整弯箍机床身并测量床身导轨面在垂直平面内的直线度误差和相互的平行度误差，并按一定的比例绘制床身导轨的直线度误差曲线，通过误差曲线了解床身导轨的磨损情况，从而拟定刮研方案。对导轨刮削前首先测量导轨面2.3对齿条安装平面的平行度。