自动化组装线应满足众多的要求,生产线报价,主要涉及到下列几项指标:(1)提高质量;(2)增加生产;(3)为适应生产变化而更换模具的时间短;生产过程的监控;(5)操作人员的安全。
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:(1)收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率,同时也可给设备的维护提供方便。(2)存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,生产线,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的,并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据*生产,所以可以使机器载荷化。
2019年,舒平精工推出了全新的门套生产线,使用了全自动柔性木门生产线的加工技术
舒平精工为客户提供的门套生产线,可满足木门企业小批量产品,规模化生产。有效提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,木门生产线,有显著的经济效益。两名受过简单操作培训的普通工人,一天可生产800扇门套
门套生产线减少木门企业用人的同时,生产线厂商,兼顾木门尺寸的多样化,可以做到每扇门的尺寸、型号、加工内容的不同,*做到“省人省时省占地”和“全自动生产”。
自动生产线平衡基本要求需要解决哪些问题
1.按工序先后顺序,合理地把作业分配给每一个工作地;
2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍,并使自动化生产线所设工作地少;
3.各工作地空闲时间要小,而且工作地之间负荷均匀;以保证自动化生产线时间损失率;
4.自动化生产线平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。