移印胶头是一种双组份化合物,进口移印胶头,硫化反应是在室温下进行的,其中基料由双羟端基聚硅氧,补强剂(二氧化硅增塑剂)等组成;固化剂由多硅酸脂组成。两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体。硫化后的移印胶头具有以下特点: 1:室温硫化,不发热.
2.缩合型的硅橡胶合有端羟基(-OH),容易和含易水解基团(-OCH3、-OCOCH3)的会,合肥移印胶头,进行室温硫化,交联剂是硅酸乙醇,催化剂是二月硅酸二丁基锡酸盐。加成型的硅橡胶一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H键的聚硅氧烷作交联剂进行自加成反应交联成弹性体。
三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,移印胶头厂商,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印胶头制作厂家,移印的次数,*性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。 四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。
4.为什移印硅胶头不落油?
没有喷过油漆的塑胶玩具或制品,十个产品在移印过程中有两上图案不完整,也就是不落油,是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中,每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂,刚喷过脱模剂模具*个产品或*产品表面有很多脱模剂存生,如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗,直接拿来移印,就会出此现象。