硅胶原料厂家-朗晟材料科技(在线咨询)-台州硅胶原料

硅橡胶硫化温度与时间关系图

由图可明显看出硫化温度低时，硫化成型需要时间长，这样直接影响到注射成型周期拉长，生产效率降低；而提高硫化温度，成型时间短，可提高生产效率，降低人力成本等。但在实际生产过程中，如果一味的提高硫化温度来提高生产效率也不一定达到降低成本的目的，因为要将模具加热到更高的温度，需要的能耗会大幅度提高，提升了能耗成本。因此从生产总成本考虑，硅胶原料供应，有一个相对的温度点。根据不同情况，通过对成本进行核算，台州硅胶原料，一般硫化温度在140℃～180℃时经济性相对较好。

硅橡胶工艺性能指标的几大含义

硅胶原料油中固化特性

是指将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具中，然后将模具放入油中，记载硅橡胶平面密封剂在一定时间内由外向内固化的厚度来表征硅橡胶平面密封剂所具备的油中固化特性。

硅胶原料晾置时间剪切强度坚持率

是指将曾经施胶的剪切试片在特定的高温、高湿条件下放置一定的时间后，然后停止合拢粘接，在规范条件下放置168h停止固化，测试其剪切强度，

低温硅橡胶是替代市场上普通高温胶的新胶料，硅胶原料批发，是新一代绿色环保节能硅胶料。

1.低温快速硫化，硅胶原料厂家，120°C即可硫化成型，普通高温胶要180°C，且模压时间长。

2.无需添加硫化剂，无需二次硫化，普通高温胶需添加双二四或双二五做催化剂，而且产品需要二段硫化。

3.低温硅胶料生产硅橡胶制品，不会产生化学分解产物等废气，生产出来的硅橡胶制品无气味并具有优良的物理机械性能。

4.硅橡胶产品尺寸稳定，可以直接达到FDA标准要求。