钢筋弯曲中心主要由弯曲平台、弯曲导轨、挡板、电控柜、操作柜和钢筋夹紧装置六部分组成。设备采用数字化控制,工作精度高,响应速度快,可弯曲多种形状的钢筋。具有结构简单、易操作、功能强、维护方便的特点。
1. 定尺挡板——通过手动调节*,确定挡板位置(加工时通过挡板对钢筋进行*,该部件为选购件)。
2. 弯曲机头——弯曲功能执行单元,通过电动机驱动弯曲盘弯曲钢筋。
3. 钢筋夹紧装置——弯曲钢筋时固定钢筋。
4. 弯曲导轨——弯曲平台移动导轨。
5. 操作柜——由工控机、液晶显示器、工作指示灯和操作按钮组成。
6. 自动移料系统——弯曲钢筋时输送钢筋。
7. 电控柜——由各运动部件的驱动单元组成。
8.调直切断机——对12以下螺纹盘筋调直切断,可实现自动调直切断自动送料,
9.翻料系统——调直切断的钢筋通过翻料系统,将钢筋落在钢筋弯曲中心的送料架上。
如何正确使用数控钢筋弯曲中心能提升效率?
钢筋弯曲中心代替了以前靠人工加工钢筋套的工作,工作效率提高了很多,加工出来的钢筋套规格统一质量好,采用微机编程控制,自动完成钢筋定尺-调直-切断-弯箍,快速-省人-省料-省地,动作准确、噪音小,生产率高。自动进行箍筋的成形,简便而快速无浪费,可在狭窄区域作业,可生产成口1800个箍筋/小时。下面介绍一下正确操作使用设备的方法:
使用钢筋弯曲中心前要检查机械性能是否良好、数控钢筋弯曲中心工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡,按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴,挡铁轴或可变挡架,钢筋弯曲中心,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。
加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动,数控钢筋弯曲中心弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速,弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标限制直径,并调换相应的芯轴,严禁在数控钢筋弯曲中心弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上,质量可靠,安全更重要。
钢筋弯曲中心的送料轮是它的一个组成部分,钢筋成型弯曲中心,它的运转情况会影响数控钢筋弯曲机的生产状况,因此需要定期检查维修,下面我们就为大家介绍一下钢筋弯曲中心送料轮故障解决方法:
1、检查是否是蜗轮蜗杆损坏引起的,如果是,数控钢筋弯曲中心价格,需要把数控钢筋弯曲机损坏的蜗杆拆下来,更换新的蜗轮蜗杆。
2、检查送料轮槽有没有脱落的情况,如果发现数控钢筋弯曲机送料轮槽存在脱落的情况,要进行固定。
3、如果数控钢筋弯曲机的送料轮槽出现损坏的情况,需要进行更换。
4、检查送料轮的轴承,钢筋弯曲中心参数,查看它的损坏情况,如果发现问题,需要及时进行更换。
以上就是数控钢筋弯曲机送料轮故障的解决方法,希望能够帮助到大家。