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水泥管模具的质量问题

水泥管模具内防腐层的分类

　　水泥管模具内防腐层分为内减阻型和内防腐型两种。内减阻涂层主要是用于提高输送介质的输送率，防腐层不需要补口;内防腐层主要是用于提高管道的使用寿命，内防腐层需要补口。防腐层厚度根据不同等级，内减阻型为505m，永州水泥制管机，内防腐型一般为200~3505mm。内防腐的方法很多，水泥制管机报价，ｚｕｉ经济、*成熟的主要有环氧树脂和环氧粉末两种。

　　(二)水泥管模具内防腐层的工艺程序

　　1、熔结环权粉末内防腐层工艺程序

　　钢管预处理及检查-预热-管内除锈-吹扫-中频感应加热-恒温-环氧粉末喷涂-固化-冷却-防腐层检验。

　　2、液体涂料内防腐层工艺程序

　　钢管预处理及检查-预热-内除锈-吹扫-喷涂液体内涂层-防腐层检验。

水泥管模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时。只需更换这部分零部件模具仍可使用。另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。

不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：

①尽可能选择通用结构，以便更换。

②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，水泥制管机价格，不用焊接、铆接等。

水泥管模具是分段制成的，使用单位在组装后需在离心机上进行空载运转试验，以80~120转/分的转速运转五分钟，然后缓慢升高至450转/分，运转5~15分钟，进行宏观检查，待运转平稳，水泥制管机生产，无剧烈振动和异常响声时，才可投产运行。

为便于井管从模具中脱出，模具企口形式通常有阶梯形和凹凸形两种，操作时应清除企口上的垃圾，严防碰撞损伤企口和漏浆，一般新模具不易产生跑浆现象，在使用一段时间后，可采用垫纸片、纸绳、小麻绳、草绳、小橡胶绳和蜡封等办法来防止跑浆。