18KW 载水式模油温机多联橡胶硫化机模具控温机

模温机产品特点： 
●  温控器：采用日本原装进口[OMRON]触摸式数字显示双组P.I.D.微电脑自动演算型。
●  循环泵：采用与欧洲进口模温机同型之特殊规格泵，通过单泵控制两种不同的温度.提供高压力，减少温差，节省电能。缩减空间,降低成本。
●  外型设计：专利分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气热量*，延长电气零件寿命。
●  机电材料：采用法国「TELEMECANIQUE」、日本[FUJI] [OMRON]等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。
●  电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。
●  管路设计：采用316不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。
●  瑞典进口电热丝，升降温速度快，温度更稳定。                  
●  模具回水温度检测显出。（选购）

模温机安全保护             
● 总电源过流无熔丝断路器.   ● 系统压力过载自动泄压。 
● 电源欠逆相保护。          ● 超高压，超高温强制关机　 
● 冷却水缺水保护及指示灯。  ● 异常警报蜂鸣器。    
● 循环泵反转保护及指示灯。  ● BY-PASS泄压回路。   
● 循环泵过载保护及指示灯。  ● 出水压力表。   
● 过热保护温度开关及指示灯。● 冷却水出、入口过滤网。 
● 开机自动排气功能

新久阳水温机的特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小
需了解客户水温机所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
冷冻机容量选择：
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25
通常来讲，模温机就是模具温度控制机，是以前从国外引进的工作辅机。目前，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。
朋友们想知道的，模温机控制模具温度的主要目的是什么？对于一般情况而言，主要目的如下介绍：

一、将模具加热到工作温度，

二、保持模具温度恒定在工作温度。

  以上两点做的成功的话，可以把循环时间****化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。

  对塑料而言，其主要目的如下介绍：
三、在对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会****表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。

四、而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。