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激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
(1)可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦;
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,离线选择焊报价,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电*,没有电*污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至;
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;
(8)易于以自动化进行高速焊接,离线选择焊多少钱,亦可以数位或电脑控制;
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
(12)不需真空,亦不需做X射线防护;
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
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激光焊接因为其能量聚焦的结构方式决定了它的热能量即时熔融影响范围区域小,光斑直径小,因此,母材材料之间的间隙需进行严格控制,否侧其焊缝强度是难以保证的。充气柜箱体工装夹具的结构设计和工序流程的拆分方法决定了对工件的*和压紧的贴合间隙。根据工件的结构特点和用户的生产条件以及产量安排等实际条件,将充气柜箱体的激光焊接分成了多道工序。激光穿透焊通过单套夹具完成的*贴合,直接完成焊接,而激光密封焊需要先将各个散件进行*点焊后,再通过自动输送和变位装置的配合完成整个密封焊接过程。
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单机式波峰焊的操作过程.1 打开通风开关。2 开机a.接通电源;b.接通焊锡槽加热器;c. 打开发泡喷涂器的进气开关;d.焊料温度达到规定数据时,检查锡液面,若锡液面太低要及时添加焊料;e.开启波峰焊气泵开关,用装有印制板的*夹具来调整压锡深度;f. 清除锡面残余氧化物,在锡面干净后添加防氧化剂:g.检查助焊剂,如果液面过低需加适量助焊剂;h.检查调整助焊剂密度符合要求;i.检查助焊剂发泡层是否良好;j. 打开预热器温度开关,调到所需温度位置;k.调节传动导轨的角度;l.开通传送机开关并调节速度到需要的数值;m.开通冷却风扇;n.将焊接夹具装入导轨;o. 印制板装入夹具,板四周贴紧夹具槽,力度适中,然后把夹具放到传送导轨的始端;p.焊接运行前,离线选择焊,由专人将倾斜的元件扶正,并验证所扶正的元件正误;q. 高大元器件一定在焊前采取加固措施,将其固定在印制板上。