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然后再针对出现的情况逐一解决: 1，加荷指示灯、测量显微镜灯不亮 然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，首先检查硬度计电源是否接好。就要看看负荷是否全部加上或开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查 2，看不到或看不清压痕，测量显微镜内浑浊 调整之后仍不清楚，这应从调整显微镜焦距和灯光入手。则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，维修里氏硬度计，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。
压痕位置变化很大，压痕不在视场内或稍转动工作台. 因此按以下顺序分别调整。 ①调整主轴下端的活动间隙，出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。
?工模具失效分析中里氏硬度计的作用
材质5CrMnMo大型热锻模具在使用中常因为型腔早期磨损、塌陷而失效。
当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度(38～42HRC)在32～34HRC范围。这就说明在红热的毛坯(gt;10000C)对型腔加热的第二阶段(毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段)，受热量大约在80%～85%时，因模腔壁厚散热慢，咸宁硬度计维修，某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度，模具在工作过程中是处在继续回火过程阶段，将继续发生*与性能的变化，就造成了磨损区硬度值的降低而发生热磨损，就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适宜做大型模具。当选用600～6500C温区内服役的热作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb这类热稳定性、热强性、屈服强度的热作模具钢比采用5CrMnMo更适宜。
硬度计的正确使用，在实际应用中，被试材料的硬度值可从硬度计指示器表盘上相应刻度C或B直接读出，并不需按公式来计算。试验时可按下表选择压头和载荷数值，标注符号及有效测量范围。
压头与载荷应用*普遍的几种组合为：
A刻度：压头为顶角120°的圆锥体金刚石压头，总载荷为588.399N。用于测定硬度较高的金属(如碳化钨硬质合金等)，或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不宜采用HRC的场合。
C刻度：顶角为120°圆锥体金刚石压头，总载荷为1471N。用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度。应用范围HRC20—67，若试样硬度低于HRC20，则压头压入试件深度很深，由于压头形状不正确所造成的误差加大，洛氏硬度计维修，因而所测结果不准确。若试样硬度高于HRC67时，则压头压入试件深度很浅，在压头将产生一个很大的压力，压头易损坏。
B刻度：直径为1.588mm的钢球压头，维修维氏硬度计，总载荷为980.665N。用于测定较软或硬度中等的金属及未经淬硬的钢制品。应用范围为HRB20—100。当试样硬度低于HRB20时，在多数情况下都开始出现蠕变现象，且钢球与试件接触面过大，所测结果不准确。当硬度高于HRB100时，钢球变形大，压入试件深度太浅，所测结果也不准确。
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