硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁冶炼工艺流程:硅铁产品生产工艺主要为将合格的硅石、兰炭、钢屑 用电子称按比例进行配料后,漏入斜桥上料车内,通过斜桥上料车,山东硅铁,由斜桥卷扬提升到受料漏斗内。再用电动配料小车送至炉顶平台贮料仓。炉料通过下料管全部卸至操作平台炉子两侧,用人工加料,调节炉况,使冶炼保持正常状态。铁合金一般用作:脱氧剂:在炼钢过程中脱除钢水中的氧,某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁冶炼原材料:碳质还原剂(焦炭)。水分要低。焦炭中水分含量的波动是造成炉况波动和恶化的主要原因,为此要求焦炭中的水分要稳定且小于8%为宜。比电阻要高,在冶炼过程中,硅铁合金,炉内保存有足够大的高温区是炉况正常和取得良好技术指标的重要条件。铁合金一般用作:脱氧剂:在炼钢过程中脱除钢水中的氧,72硅铁,某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。
焦炭是冶炼硅铁的主要原料,也是冶炼硅铁的还原剂,所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好,要大于84﹪,同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时,渣量增加,硅铁合金球,由于灰分内含60﹪左右的三氧化二铝﹙AI2O3﹚,造成炉渣粘不易排除。此外,灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结,影响透气性。因此,要求焦炭灰分含量应低于13﹪。