刀分条机产品的主要优点有:结构布局合理,操作方便,自动化程度高,生产*,工作精度高,精密纵剪分条机,适应范围广。目前可以利用刀分条机来加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属材料。
关于刀分条机设备液压系统维护要求主要参考如下内容:
1、油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔;
2、分条机设备液压系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒,较好采用带指示信号的滤器,油箱底部较好安装磁性捕集器;
3、全自动分条机在保证正常工作条件下油泵压力要调至较低工作压力,以减少能量消耗,防止油温过高。
在实际应用中,由于要利用分条机设备对整卷或者是整张原材料进行固定长度分切加工,乌海分条机,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。定长分切控制分为静态和动态分切两种。
对于刀分条机而言,在实际工作中,定长分切较重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好。分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准。
圆盘分条机的用途、特点及结构组成发
由于在圆盘分条机中所配置的刀片为旋转式的圆盘,因而在工作中能够连续的进行纵向剪切运动钢板和带钢。通常情况下,圆盘分条机是设置在精整作业线上用于将运动着的钢板纵向边缘切齐和剪切或者切成窄带钢,根据其用途可分为剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。
事实上,在圆盘分条机中,其用于剪切板边的圆盘剪中的所有刀片都是采用悬臂的形式固定在单独传动的轴上,刀片的数目为两对。这种生产设备主要是用于厚板精整加工线,板卷的横切机组和连续酸洗机组等作业线。而剪切带钢的圆盘剪用于板卷的纵切机组,连续退火和渡锌机组等作业线上。
也就是说,利用这一生产作业线主要是把板卷分切成一定规格的窄条产品,主要是用作焊管坯料和车圈的坯料等。这种圆盘剪的刀片数目是多对的,一般刀片都固定在两根公用的运动轴上,也有少数的圆盘刀片是固定在*的传动轴上的。
目前在进行整体设计的时候,可以针对这种分条机组的结构组成进行相应的改进。鼻贴可以对其主轴传动系统,刀片侧向调整机构,特别是各个机构中的传动部分进行设计,从而提高设备的使用性能。
从结构组成来看,一般在圆盘分条机设备中,主要包括的机构部件有:刀盘旋转传动系统,刀盘径向调整和刀片的侧向调整,剪切宽度的调整等。剪切宽度的调整实际上就是对机架的距离调整。