冲压模-巨鹿车床【精益求精】-金属冲压模

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粉末状碎屑外观为细小的粉末状，金属冲压模，一般粘在下模修边切刀刃口线以下3~5mm处，一般情况下，高速冲压模，正常修边刃口间隙为4%~7%的板料厚度，板料冲裁断面分为3个特征区：圆角带、光亮带、断裂带。

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在设计料带*定要了解零件的公差要求，材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM（每分钟冲次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。料带设计是对制品成型工艺的分析，不锈钢冲压模，基本上决定了模具是否成功。在连续模具设计时，抬料设计非常重要，如果升料杆不能将整个料带升起，就无法进行自动化连续生产。

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胀形：是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切：是将成形工序件一分为几的一种冲压工序、校平：是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。起伏成形：是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计的要求。弯曲：是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。

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