弯箍机是能够对钢筋实现调直、折弯等功能的自动化设备,钢筋成型后会对其进行切断,这就完成一个加工流程,若出现钢筋不能切断则会影响使用,那自动钢筋弯箍机切不断钢筋是什么原因?
在使用过程,自动弯箍机若出现切不断钢筋的情况,会影响正常的加工使用需要马上进行处理,导致这个情况的因素有以下几种:
1、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀磨损或损坏,需要重新更换;
2、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀间隙大了,建议调整压紧螺栓;
3、可能是自动钢筋弯箍机电机皮带松了打滑,需更换一根皮带;
4、有可能是钢筋直径大,电机动力不够或者刀头不够锋利;
5、还可能是电力来源可能接触不良,或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。
6、钢筋自动校直切断机如果根本不出刀,可能是长度设置不对造成的,也可能是钢筋直径太小导致钢筋校直切断机无法切断。
在工业和建筑领域,弯箍机对钢筋的*便捷加工能带来更好的应用优势,目前在工地建筑上受到广泛使用,那采购钢筋弯箍机有那些重要因素需要注意?
一、当选购钢筋机械设备对的时候,一定要首先查看,弯箍机数控报价,机器的规格和功率的大小,其次查看钢筋机械设备在采用模式上面是采用什么模式的,是传动模式的,还是国外产品现采用是减速机传动,国内采用的是同步带传动,相比之下,减速机的故障率远远高于同步带传动,更换成本减速机为2-3万元,同步带为400元左右而且更换方便,噪音小,所以在采购时务必关注此条。
二、在购买以*定要问清楚,钢筋机械设备的剪切刀片是否可换。
三、弯箍机是否具有弯曲压紧装置:此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动,保证箍筋成型精度,目前国内的配有此装置,国外的就没有。
四、电机功率的选择:做大直径的箍筋,例如:加工热轧三级钢双线10MM的箍筋,数控钢筋剪切线一定要选用设备功率大一些的,千万不要相信功率小的,因为热轧三级钢强度高,比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成,否则伺服电机在这个过程中会严重发热,并且有烧毁的可能。一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,你要相信功率小的做不了热轧三级钢。
以上四点是采购钢筋弯箍机时必须要注意的*因素,要根据自身钢筋加工需求选择合适参数类型的设备。
弯箍机在长期的钢筋调直弯曲过程容易出现磨损的情况,特别是不合理的操作和不注意维护都会恶化设备磨损的情况,那钢筋弯箍机使用过程容易出现哪些磨损?
弯箍机在使用或闲置过程中均会发生磨损,磨损有分为有形磨损和无形磨损两种形式:
有形磨损:设备在使用过程中,由于外力的作用使零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象,导致自动钢筋弯箍机设备的实体发生磨损,这种磨损叫做种有形磨损,通常表现为:
①钢筋弯箍机设备零部件的原始尺寸改变,甚至形状也发生变化。
②公差配合性质改变,精度降低。
③零部件损坏。
有形磨损一般可分三个阶段。一阶段是自动钢筋弯箍机设备磨损较强的“初期磨损”阶段。第二阶段是磨损量较小的“正常磨损”阶段;第三阶段是磨损量增长较快的“剧烈磨损”阶段。例如自动钢筋弯箍机中的齿轮,初期磨损是由于安装不良,人员培训不当等造成的。正常磨损是自动钢筋弯箍机处在正常工作状态下发生的,弯箍机,它与自动钢筋弯箍机开动的时间长短及负荷强度大小有关,当然也与自动钢筋弯箍机设备的牢固程度有关,剧烈磨损则是正常工作条件下被*或使用时间过长的结果。
无形磨损:设备在闲置过程中,由于自然力的作用而使其丧失了工作精度和使用价值,数控钢筋弯箍机报价,叫做第二种有形磨损。设备闲置或封存也同样产生有形磨损,这是由于自动钢筋弯箍机生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成,时间长了会丧失精度和工作能力。
当钢筋弯箍机磨损到一定程度时,设备的使用价值降低,使用费用会提高。若是磨损程度不高可通过修理来恢复,否则只能重新更换设备。而采购*的弯箍机设备,合理的使用和维护设备能大大降低磨损程度。