旋压封头和热压封头是两种常见的封头成型工艺,下面我们就对于二者做一下对比。
热压封头是经过热压成型的,热压温度为920℃,材料为SA516 70 SA240 304,厚度为10 2,按照ASME VIII-2010标准,是否需要带试板,
热压封头适用于材质为碳钢、普通低合金钢、不锈钢的平封头、椭圆封头及碟形封头的加热压制。适用于材质为碳钢、普通低合金钢、不锈钢的平封头、椭圆封头及碟形封头的加热压制。
旋压封头成型差了点,特别是R段的地方。厚薄不均匀。但是可成型比较大的封头!
任何机器或者操作机械,耐候钢封头安全无公害,在操作使用过程中都会出现各种故障,而椭圆封头也不例外。下面就来分析下导致椭圆封头产生裂纹的原因有哪些。
1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316,耐候钢封头哪里加工,310的△值分别为 1.00、 4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。
2、加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位大可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体*的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的*而增加。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先产生裂纹。
无缝大口径封头制造厂家 大口径旋压封头的力学性能仅次于半球封头,耐候钢封头材料环保,压力罐封头价格,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易.球形封头也称为球型封头,耐候钢封头,就是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积*小,相同承压条件下需要的厚度*薄,从节省材料和强度上看,是*合理的。