自动数控钢筋弯箍机-内蒙古弯箍机-久科机械厂家*(图)

在工业和建筑领域，弯箍机对钢筋的*便捷加工能带来更好的应用优势，目前在工地建筑上受到广泛使用，那采购钢筋弯箍机有那些重要因素需要注意？

一、当选购钢筋机械设备对的时候，一定要首先查看，机器的规格和功率的大小，其次查看钢筋机械设备在采用模式上面是采用什么模式的，是传动模式的，自动钢筋弯箍机结构，还是国外产品现采用是减速机传动，国内采用的是同步带传动，相比之下，减速机的故障率远远高于同步带传动，更换成本减速机为2-3万元，同步带为400元左右而且更换方便，噪音小，所以在采购时务必关注此条。

二、在购买以*定要问清楚，钢筋机械设备的剪切刀片是否可换。

三、弯箍机是否具有弯曲压紧装置：此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动，保证箍筋成型精度，内蒙古弯箍机，目前国内的配有此装置，国外的就没有。

四、电机功率的选择：做大直径的箍筋，例如：加工热轧三级钢双线10MM的箍筋，数控钢筋剪切线一定要选用设备功率大一些的，数控弯箍机厂家，千万不要相信功率小的，因为热轧三级钢强度高，比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成，否则伺服电机在这个过程中会严重发热，并且有烧毁的可能。一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，你要相信功率小的做不了热轧三级钢。

以上四点是采购钢筋弯箍机时必须要注意的*因素，要根据自身钢筋加工需求选择合适参数类型的设备。

弯箍机可以适用于不同钢筋的加工，并且能*长期运作，为保障钢筋的加工效果与质量，操作人员需要根据实际情况进行合理调整，那自动钢筋弯箍机怎样进行操作调整？

弯曲轴的调整：

不同钢筋直径须换用不同间距的弯头，同时要调整好弯箍机弯头与弯曲轴套的间距，否则会导致芯轴损坏、弯曲图形不准确等后果。

剪切机构的调整：

当加工双线钢筋时换成双线固定刀，加工单线钢筋时换单线固定刀，当发现活动刀与固定刀的间隙过大时，检验剪切臂端盖（铜）的磨损情况，磨损严重时换用备件。

钢筋压下量的调整：

对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋，矫直比较容易，不需要矫直轮施加太大的压力。对于钢筋带有不规则横肋和不规则机械性能时，这种钢筋比较难矫直，自动数控钢筋弯箍机，建议在矫直轮上施加较大的压力。安装调试或特殊故障将钢筋退出后，运行钱经过穿线慢速运行3-4米剪短，再运行3-4米，观看钢筋的平直度，再进行调试。每个矫直轮须处于工作状态，这样能够保障自动钢筋弯箍机的连续工作和使用寿命，以及保障产品质量。矫直机构的压下量应取合适值，否则过大又会使机械电流超载。

牵引机构的调整：

自动钢筋弯箍机牵引机构上下压紧轮之间的压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好能有效牵引钢筋为宜，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引击鼓的使用寿命。

1、弯箍机开机前认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。

2、有润滑需要的部位必须定时加注润滑油。

3、更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。

4、及时清理机械卫生，保持设备的干净。

5、下班请切断电源，关闭气源。

弯箍机*方法：数控钢筋弯箍机

①清沽：设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

②整齐：工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。

③安全：实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

④润滑：按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。