荆门钢筋调直机-和力机械-钢筋调直机

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钢筋调直机安全技术有哪些

1．作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。

2．作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无*损、接零保护是否可靠，钢筋调直机，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。

3．调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。

4．人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。

5．每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。

6．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。

7．调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。

8．作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。

9．工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。

10．进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打l伤人。

11．运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。

12．作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。

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钢筋调直机安全操作规程 　　 　　

1、钢筋调直机进场安装后，开机前，应检查设备电气线路及各部件连接是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 　　

2、开机前检查确认正常后，起动试运转，检查轴承、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。齿轮啮合是否良好，待确认无异常状况后，方可进行调直作业。 　　

3、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，机械上不得堆放物件。 　　

4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块直径应比钢筋直径大2. 5 毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。经调试合格，方可送料。对短于2m 或直径大于9mm 的钢筋，应选用低速。 　　

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 　　

6、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 　　 8、圆盘钢筋放入圈架应稳，如有乱丝或钢筋脱架，必须停机处理。进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。 　　

9、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原位，预压弹簧也应回位。清洁设备，定期加润滑油。

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1、设备必须由专人负责，荆门钢筋调直机，并持证上岗。

2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。

3、调直钢筋过程中，襄阳 钢筋调直机，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。

5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，宜昌钢筋调直机，调直模飞出伤人。

6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修*作业。

7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。

8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工况。