双头焊锡机-南昌焊锡机-泰研厂家直发
自动焊锡机即自动焊接设备，一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机在电子行业中已经有了一定地位，替企业省人力，提效率，已被企业所认可。当然，之所以能深受电子行业的喜欢，是因为其还具有以下优点：
1、自动焊锡机能不间断工作24小时，在产能上能弥补回来;
2、设备焊接的产品不良率低，质量有保障;
3、.避免使用手动焊线机时产生诸多不良用品，造成材料浪费。
4、*，焊接速度快、品质稳定、典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
5、可以有效的节约人力成本。
6、能耗低，节约用电。全自动焊线机所需能量与一台手动的普通的焊线机相当。
7、机器寿命长，长期效益可观。
8、机器设备操作简单，只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK，减小*的出现频率。
自动焊锡机的几种基本焊锡方式：
1、拖焊：
主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度*快。焊点分布均匀，而有插件。它的好处就是可以节省时间，提升效率。
2、压焊：
主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品合适是使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。
3、点焊：
焊点不均，且饱满度有需求 拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度*快。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。
以上是焊锡机厂家为大家讲述的关于自动焊锡机的基本锡焊方式的三个方式，分别是拖焊、压焊、点焊，希望能对大家有帮助，若有术语使用错误，可以联系相关人员更改。或者有关于焊锡机方面的知识点有那不熟悉的都可以咨询!
锡焊料机械设备发展历程
锡焊料生产设备的发展是与电子、家电行业的发展有直接的关系。锡焊料生产设备的发展经历了三个阶段，由弱到强，由简单到复杂，由手工操作到自动化的发展过程。
阶段，在八十年代前后， 锡焊料生产设备比较落后，而且生产效率较低，但在当时的条件下能采用这样的生产工艺和设备，确实是一个良好的起点。熔锡多数是采用烧煤的熔锡锅或烧油的熔锡锅，这种熔锡方式设备结构简单，能耗较高，而且对环境污染很大。熔锡后经手工铸锭后，采用50T~150T的立式挤压机，挤压成φ6~φ9mm的粗线，因立式挤压机为立式结构，上料需人工专人上料，同时因挤压机的吨位较小，生产效率较低。线材的拉制采用单头拉丝机，需经过反复拉制，一次一次地把线材拉细，*终拉制到所需的规格，采用单头拉丝每次只能使用一个模具，效率非常低下，由于单头拉丝机结构和加工精度限制，*终的线材不能拉制得较小，所以微电子工业的所需的线材是没法生产的。成品的包装是使手工绕线机进行收绕的，采用手工绕线机，对操作人员的熟练程度和技术水平要求非常高，生产效率低。
