终于知道橡胶叶轮浮选机 橡胶盖板浮选机 XJK浮选机
滚筒洗矿机又名圆筒洗矿机，广泛适用于含杂质、泥量较多，清洗要求高的矿石物料前序清洗筛分工作，也可对矿物的搅拌、冲洗、分离、脱泥等各种难洗的大块矿石物料进行清洗。洗矿效率可达98％左右，设备对目前难洗矿石是****有效的方法。滚筒洗矿机适用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材行业洗净矿石物料的大型设备，是满足对矿石、物料等清洁度要求高，生产处理量较大企业的理想设备。
工作原理
圆筒洗矿机工作同体用四个滚轮支撑，电机带动减速器，大小齿轮使工作筒体低速旋转。含有泥杂质的矿石物料从进料口给入，进入旋转的工作筒体内，被工作筒体内安装有一定角度导料板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被逆向冲洗水流冲涮洗涤。冲洗干净的矿石物料经提升器提升卸入单层或多层锥形筛，分筛成粗、中、细三个粒级分别排出，含有污泥杂质的废水则通过给料端档板流出。
(一)、安装
1、设备安装在水平的混凝士基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应确保设备的水平度，纵向横向****限偏差应小于&plu*n;5mm
3、安装后传动大小齿轮齿合接触正常，运转平稳。
4、进水管安装于排料端。
5、进料端废水溢流口应根据实际情况开设，
6、按设备的动力配置电源线和控制开关。
(二)、试车
1、试车前应检查各部位螺栓 有无松动，如有需要进行紧固。
2、试车前必须清理机器各部位，减速器加注68＃或100＃机械油，开式齿轮副及前后轴承处加注锂基润滑脂。
3、检查设备的旋转方向，严格按设备所示方向旋转。
4、检查完毕进行空负荷试车，试车正常方可进行生产。
机器的维护
1、轴承担护机器的全部负荷，良好的润滑对轴承的寿命有很大的关系，它直接影响设备的使用寿命和正常运转。应经常往轴承内注入清洁润滑脂并确保密封良好。
2、检查减速器的油标油面高度，及时补充或更换机油。
3、托轴等旋转部位容易发生松动，必须经常进行检查。
4、注意设备各部位工作是否正常。
5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。
6、轴承等旋转部位温度升高，应立即停车检查原因加以清除。
7、齿轮等旋转部位在运转时有异常声响，应立即停车检查并消除。
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金矿浮选机,选铅锌矿浮选机咨询热线:150-7070-0415,大型铜矿浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、*、非金属矿物和化工毛坯件及原料、经过粗选、扫选、精选和反浮选作业。 华贸矿机生产的浮选设备具有如下特点：吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
工作原理：金矿浮选机,选铅锌矿浮选机,大型铜矿浮选机矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的为本室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压， 使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混 合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与矿浆充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区， 富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的矿浆会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通 过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成为本室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，金矿浮选机,选铅锌矿浮选机,大型铜矿浮选机通过后一室后进入尾矿箱排出终尾矿。 |
机器型号 | 筒体规格(mm) | 筒体转速(r/min) | 给料粒度(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(KW) | 重量 (kg) |
| 1 | RXT1035 | 1000*3500 | 25 | ≦100 | 80 | 18.5 | 3.5 |
| 2 | RXT1245 | 1200*4500 | 23 | ≦120 | 100 | 18.5 | 4.8 |
| 3 | RXT1545 | 1500*4500 | 22.1 | ≦160 | 150 | 30 | 6.4 |
| 4 | RXT1865 | 1800*6500 | 18 | ≦180 | 200 | 45 | 8.5 |
