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带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，云南抛丸机履带，造成输送带撕裂。

堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。

输送带的跑偏引起扯边。

回程带卷煤等。

输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，抛丸机履带图片，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。

输送带龟裂的原因：

(一)、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

输送带硫化接头撕裂的原因：

(一)改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

(二)、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减低。

(三)、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

(四)、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

装载质量装载点不在输送带*。14维护质量滚筒清扫不干净，粘煤、料，滚筒倾斜、变形等。2输送带跑偏的处理输送带跑偏影响因素很多，同时由于带式输送机的型式不同，其纠偏的方法也不一样。应认真分析出现的跑偏现象，采取相应的措施。固定式带式输送机采用固定式托架，抛丸机履带配件，通常将槽形托辊的两侧辊的外端向输送带的运行方向偏斜安装一个角度。这样，由于托辊倾角的存在，使得两侧托辊对运行输送带产生一定的横向推力。当输送带在正常位置时，两边所受推力大小相等，供应抛丸机履带，方向相反。一旦出现跑偏，跑偏侧的横向推力大于另一边，输送带在这种横向推力的作用下，恢复到正常位置。必须指出，采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动，将会导致输送带的磨损。因此，侧托辊的倾角不能过大，一般为2°~3°。所以这种方法只对跑偏力不大的情况有效。