液压摆式剪板机的操作规程:
(1)操作者必须熟悉本机器的结构和性能;
(2)检查储油箱油量应充足。
(3)不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
(4)刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正。
(5)应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝应及时磨砺或调换,大型液压摆式剪板机厂家,刀片的磨砺,只需磨砺刀的厚度;
(6)剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
(7)装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁,使滤油器保持应有的通油量,若滤油器被阻塞,通油量减小,将使油泵吸空,影响油泵的寿命;
(8)蕞后应将上刀板落在蕞下位置上。
数控剪板机是剪板机众多种类的一种!和其它剪板机一样有时会出现系统过热的情况发生!具现调整、手动及半有*的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可根据工艺需要进行调整。但是,有时候会出现发热的现象,这属于它的系统过热现象,它的原因是:
1、容器内的油平面过高,油液被强烈搅动,从而引起过热。
2、油中进入空气或水分,数控液压摆式剪板机厂家,当剪板机把油液转变为压力油时,空气和水分就会助长热的增加而引起过热。
3、数控剪板机质量差的油可能变稀,使外来物质悬浮着,或与水有亲合力,连云港液压摆式剪板机厂家,这也会引起生热
4、工作时超过了额定工作能力,因而产生热。
另外,未及时给数控剪板机更换已损零件,有时也会产生热。解决系统过热问题,有利于延长机器使用寿命,保证操作人员的安全。
数控剪板机按伺服系统控制方式分类:
(1)开环控制系统。
开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统,开环控制系统框图如图8所示。数控装置经过控制运算发出脉冲信号,每一脉冲信号使步进电动机转动二定角度,步进电动机通过滚珠丝杠推动工作台移动一定的距离。
采用这种结构的数控剪板机床结构比较简单,工作稳定,容易掌握使用,数显液压摆式剪板机厂家,但控制精度和加工速度一般,适用于要求不高的零件加工。
(2)半闭环控制系统。
半闭环控制系统框图如9所示,这种控制系统的特点是将角位移传感器装在传动丝杠或伺服电动机上,它检测的是转角信号。角位移信号反馈到数控装置的比较器中,与输入原指令位移值进行比较,用比较后的差值进行控制,使移动部件补充位移,直到差值消除为止,从而实现了从数控装置到电动机转角间的闭环自动调节。
半闭环系统的优点是系统稳定性好,精度控制适中,优于开环系统;缺点是所组成的控制环不包括机械传动链,故精度相对于闭环要低。半闭环系统是大多数中小型数控剪板机床首要选择的结构形式。
(3)闭环控制系统。
闭环控制系统特点是机床移动部件上直接安装有直线位移检测装置,检测装置将检测的实际位移反馈到系统的比较器中,与输入的原指令位移值进行比较,系统用比较后的差值控制移动部件作补充位移,直到差值消除时才停止移动,从而实现***与运动控制。
闭环控制系统的*精度高于半闭环控制系统,但结构比较复杂,调试维修的难度较大,常用于*和大型数控剪板机床。