钢筋棒材锯切线机器设备优点:节省场所:钢筋套丝工位与锯切工位连动,钢筋断开进行相对长度后立即运输至套丝工位,不用附加场所储放钢筋;
降低人工服务:棒材锯切线只需几名工作人员(一人操作锯切机,一人操作套丝工位)就可进行操作,数控棒材锯切生产线,不用钢筋二次起吊运送;提高工作效率:钢筋锯切套丝打磨生产线時间保持从原料到两边套丝制成品,可保持生产流水线全自动工作;
操作简易:机器设备配备个性化的操作程序流程,可依据具体情况可选择性操作,锯切工位与套丝工位配备两个操作系统软件,可*操作应用,配备的工业机械手。
钢筋锯切套丝打磨生产线性能参数(锯切服务器) 型号规格 YZJ-600 锯切总宽(mm) 450 锯切直徑范畴(mm) Φ16~Φ40 钢筋传输速度(m/min) 90 钢筋长度范畴(m) 3.0~12 长度偏差(mm) ±1mm/m
钢筋锯切套丝打磨生产线性能参数
钢筋锯切套丝打磨生产线钢筋直径范畴 ¢12——¢40mm 锯切长度范畴 500——12000mm,可更短 锯切精度 ±1mm 输送速率 115m/min 机器设备占 地 总面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高) 液压机系 统 大 汽压31.5 Mpa,油压马达18.5 KW 电机控制系 统 总功率25 KW,“380V,50-60Hz” 钢筋锯切套丝打磨生产线原理及优点 根据变频电动机驱动器的滚珠丝杠*来调 整 伤口与**隔板中间的间距,可锯切各种各样长度的钢筋;选用液压剪,体型小,锯切力大。 锯切动能表 三 级 钢,57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ¢ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm
棒材锯切线是处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备,随着科技的发展,逐渐取代了以往的人工操作。下面锯切套丝打磨生产线厂主要介绍它的产品特点。
1,棒材锯切线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作,现在只需要2个人来操作,数控钢筋棒材锯切线多少钱,每天节省大量的工人工资,如果项目的钢筋量大,很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。
2,锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋,套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。
3,锯切套丝打磨生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。
很是事物既有缺点又有优点,我们不例外,更何况设备呢?锯切套丝打磨生产线不光有优点,也有缺点。它的占地空间比较大,而且易损件较多,浙江棒材锯切线,包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等,需要经常更换易损件。
对于事物的优缺点我们要一分为二的去看待,不能只看到缺点,而是要去发现优点。
棒材锯切线有很多型号,但大多数价格都保持在几万到几十万元一台,并且不同的型号价格也是不同的,具体区别在于配置及规格。棒材锯切线的互连确保了更高的生产力,数控棒材锯切线设备报价,同时减少了人力和非常小的空间需求,例如,中间存储是不必要的。
锯切套丝打磨生产线的性能特点:
A. 整体技术采用*技术,具有*水平;
B. 原料存储架采用大吨位存储,为了提*可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;
C. 缩径动力采用大功率、*液压系统完成各步工序;
D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;
E. 滚丝主机选用国内进主机头,采用*工艺完成钢筋的输送、翻转、*、传递等功能,自动滚丝成型;
F. 钢筋输送滚采用 V 型*辊进行,达到了*、减噪音、寿命长等特点;
G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等*;
H. 适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料;
广泛应用于隧道,桥梁等工程。 适用于不同规格、长度的钢筋。它更适用于切割多种规格和小批量的钢筋。 该机减少了辅助劳动,达到了加工产品的标准螺纹,尺寸准确,*。