路面热熔涂料-路博士-合肥热熔涂料

热熔标线涂料施工主要步骤如下：

（1）封闭交通，做好安全防护工作。

（2）使用全站仪测量放样出路线中桩位置，每20米放一个中桩。

（3）热熔标线师傅使用麻绳连接个中桩点，使线性顺直，美观*亮，完成放线后，热熔涂料生产厂家，有放线组的水线员沿麻绳打上水线。

（4）清扫底基面，使用吹风机或扫把对底基面进行清扫。

（5）底油喷涂，使用底油机或滚刷沿水线均有涂一层底油。

（6）热熔标线涂料加热，使用*设备（热熔釜）对热熔涂料进行均匀加热，宿州热熔涂料，并匀速搅拌，加热温度控制在180-220摄氏度之间。

热熔标线涂料的施工要求如下：

1、所有的标线应要顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求。

2、有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置有错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。

3、热熔标线涂料在容器内加热时，热熔反光涂料，温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不可以高过限制温度。

4、涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产商的使用说明的要求，否则会影响喷涂使用寿命。

热熔涂料的应用

树脂的用量与标线涂层*性的关系 涂料本身的施工性能良好，涂料的成本要低。其中*性体现标线的使用寿命，为确定树脂的合适用量，路面热熔涂料，对试样进行以下*性试验。试验仪器和设备：精密电子天平(称量0.001g)；JM-3漆膜磨耗仪。试验的环境条件：试验温度22℃；相对湿度51%(按GB/T9278“涂料试样状态调节和试验温度”)。试样制备：将涂料刷涂或喷涂在磨耗仪专配的玻璃圆板上，放置在试验室内，24h后进行*性试验。试验方法：按GB/T1768《漆膜*性测定法》采用JM-100橡胶砂轮，在压力为1000g的条件下，对玻璃圆板上的涂膜磨200转后，用精密电子天平称量涂膜的失重(mg)，每个样品称重2次，取算术平均值。