色素炭黑是仅仅次于TiO2的重要颜料之一,世界每年消耗橡胶用产品约五百万吨,着色和其他用途等约为二十六万吨。其它,所谓**色素碳黑,辽宁炭黑,其用途主要在"着色"或"导电"方面,而非橡胶碳黑之补强。水性碳黑是由原料油,在不完全燃烧的状态下,经过精密的燃烧控制而制成,可形成约50种不同品种,用于橡胶工业的即达成30种。用于着色和其他用途的品种更多,包括分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。
炭黑分散性
颜料黑越细,炭黑聚集体之间接触点便越多,结果它们之间内聚力越强,当把颜料黑掺入料,即开始进行始炭黑均匀分布时,则对分散要作的功便大,以把炭黑粒子分隔开来,*终达到较高的黑度和着色。与高结构炭黑相比,色浆*碳黑,低结构炭黑较有可能达到高的浓度,但在分散过程中却因此需要较大分散力。炭黑的分散性能受结构程度的影响,聚氨酯胶用炭黑,由于高结构炭黑具有良好的分散性能,所以其着色强度也就自然较强。
炭黑的生产工艺不同,则表面的化学性能也有差别。大多数炭黑的真实表面积大于由粒径计算出的几何表面积。这是由于炭黑特别是粒径小于25nm的炭黑表面存在许多微孔。据分析,可在炭黑表面检测如酚基、醌基、羧基等基团,这些酸性基团浓度在气黑和氧化炉黑的表面特别高。在炉黑中可检测到吡喃酮结构,这种结构决定了炉黑的碱性性质。