滕州市水泥制管机生产商-和谐机械-芯模水泥制管机生产商

水泥制管机的耐久生产的条件

　1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，悬辊式水泥制管机生产商，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。

2.合理选择水泥品种，应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种　

水泥制管机当真执行按期安全教育，安全讲话，安全检查轨制，设立安全监视岗位，支付和施展群众安全职员的作用，对发现隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时发现并及时处理，作出记实，及时改正，落实到人。

水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，芯模水泥制管机生产商，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

水泥制管设备操作工艺技术规程

1、结合生产活动的具体实际情况，水泥制管行业各岗位操作规程。

2、生技部（监督部门）及监督人员应监督操作规程的贯彻执行，有权制止违操作、违指挥和违反生产现场劳动纪律的行为。

3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任，在日常工作中，除自身带头执行外，大型水泥制管机生产商，还应监督本班组职工严格遵守岗位操作规程，如发现违反规程的行为，滕州市水泥制管机生产商，应及时予以纠正。

水泥制管机在开机前也要做好检查工作，检查各个部件是否正常，然后在近下一步的工作。水泥制管设备在开动调速机悬辊轴带动模具空转，正常运转后，在开动 输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送人模具中 经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，后将活动门架恢复原始状态，完成一根水泥管。

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