久科机械厂-数控锯切套丝打磨生产线哪家好

锯切套丝打磨生产线应用范围及特点

锯切套丝打磨生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合*技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切套丝，具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。

锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，数控锯切套丝打磨生产线哪家好，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型*辊进行，达到了*、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等*。

锯切套丝打磨生产线的原料储存架采用大吨位储存，可与自动送料机配合使用，实现上一次循环结束前的下一次配料，节省周期时间。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用?V?型*辊进行，天津锯切套丝打磨生产线，达到了*、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等*。

锯切套丝打磨生产线结构：?

1、锯切套丝打磨生产线引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。?

2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。?

3、锯切套丝打磨生产线采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

为了确保自动序列和生产过程，锯切套丝打磨生产线是无人操作的，钢筋锯切套丝打磨生产线多少钱，各种机器适当地相互连接和优化对齐。锯切套丝打磨生产线的互连确保了更高的生产力，同时减少了人力和非常小的空间需求，例如，中间存储是不必要的。

　　管子检验、锯切、倒棱、包装生产线。

　　管子自动分离、测试、锯切、倒棱和空气清洁。然后将管端塞住，并将成品管装入盒子或六角捆中。

　优势：

　　节约场地：钢筋套丝工位与锯切工位联动，钢筋切断完成相应长度后直接输送至套丝工位，无需额外场地存放钢筋；

　　减少人工：该设备只需两名人员（一人操作锯切机，一人操作套丝工位）就可完成操作，无需钢筋二次吊装搬运；

　　提*：时间实现从原材料到两端套丝成品，可实现流水线自动作业；

　　操作简单：设备配置人性化的操作程序，可根据实际情况选择性操作，锯切工位与套丝工位配置两套操作系统，可单独操作使用，配置*的伺服控制系统。倒棱设备-倒棱设备、废料架和锯切装置的管道运输系统-交叉运输系统-将管道送入锯切装置的臂。

锯切套丝打磨生产线是集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切*、套丝、节能省料、操作简单等特点。在接下来文章锯切套丝打磨生产线厂家主要和大家分享它的日常*，这样就可以在工作中避免不必要的麻烦产生。

1，钢筋剪切生产线在工作前，要进行各部件的检查，可以空运转看看工作状态是否正常，要不漏水、不漏电、不漏油。另外，操作时工作区域内不可以站人。

2，每天工作完毕后，要对钢筋剪切生产线各个部件进行清洁，包括丝杠、齿轮、传送带等，钢筋锯切镦粗套丝打磨一体机，要保证面无油污、无水渍，同时切屑垃圾也要及时清扫干净。及时润滑和更换油脂，油品应符合机型，油杯、油壶要保持清洁，油标明亮，油路畅通。

3，工作中仔细辨别异响，如果发现机构之间互相碰撞，或者噪音过大，要及时停机检查，部件松动要拧紧，如果损坏要及时更换。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家介绍的*需要注意的细节，实际上做好其维护*，保持其良好性能，不仅可以提高工作效率，还可以延长使用寿命，更好的为企业创造效益。