金刚石工具电镀车间要保持卫生:
①操作人员进入电镀车间穿工作服,换工作鞋,禁止非工作人员随便进入车间。
②每天工作完毕,仔细清理操作场地;定期清理车间设备和电镀容器、辅助用具等,除去灰尘和盐类结晶物,保持设备整洁和运行正常(特别导电部位)。
③电镀设备停用时加罩加盖(尤其电镀槽和盛砂容器),保持清洁。
④车间禁止堆放非生产用的杂物,减少尘埃源。
用品级较高的金刚石以提高磨削、切削能力
Ni-Co合金胎体中的Co是以向镀液中添加CoSO4·7H2O实现的,为了保证胎体的韧性和其对金刚石的结合强度,Co的补充应控制在稳定范围内,使镀层中w(Co)在22%左右。在加工一些硬度较高的材料时选用品级较高的金刚石以提高磨削、切削能力。需要多次调整,效率低,过程中会有部分砖超差降级,且对磨边工的经验要求较高。
但往往出现因操作中磨屑的反磨削力*造成胎体不能与金刚石匹配,提早被磨损,导致相当一部分金刚石颗粒脱落,使工具工作效率下降以致提早报废。为此许多金刚石复合镀层制品从业者做了大量工作,Ni-Co-Mn三元合金胎体的引入是研究的一个方向。
电镀金刚石原理:
金刚石在弱酸性溶液中吸附H (这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明),并在电场作用下向阴*缓慢移动,终吸附在阴*表面。这样当Ni2 、Co2 、Mn2 不断在阴*表面吸附时,就把吸附在阴*表面的金刚石不断包裹起来,倒角轮加工,形成金刚石复合镀层。在电力线夹端效应作用下金属镍优先镀在高出于镀层上的金刚石夹端形成镍瘤。
电解液加热:由于电解液加热温度不很高(lt;50°),通常水浴加热,电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器,前者置于水浴槽内,后者热水管通入水浴槽内。电热管可配备控温装置。钻头厂的取芯钻头主要有三个类目:电镀金刚石钻头、金刚石复合片钻头和热压烧结金刚石在钻头。其原理通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件,即接触器JC,使之闭合(或断开),从而接通(或切断)加热电源,达到自动控温的目的。
镀液的回收:电镀结束、工件出槽时,应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面,使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽,以便回收。