“开放式通道”制品设计原则
(1)在设计加强筋时应避免设计又细又密的加强筋,尺寸太小无法给气体提供良好的通道,会出现“鼓泡”现象,可改进为较厚、较少的加强筋,但尺寸太大又会造成局部的熔体堆积,冷却收缩后形成表面凹陷。给出了气道的几何尺寸的推荐值。
(2)平板的厚度不宜超过4mm,否则易产生“指印效应”—气体窜入到平板部位,降低零件的强度。
(3)当制件仅有一个引入口而要形成多个加强筋时,气道不能形成回路。因为会在分支前端熔体交汇处形成熔接痕,可采用“放she状”通道或“歧管状”通道。
(4)气道布置应均匀,尽量延伸至制品末端。因为气体为非粘性的,入口至末端的整个气道空间压力分布完全一致,因此气体穿透程度越高,食品级pvc吹塑,制品的压力分布越均匀,冷却出模后的残余应力越小,pvc吹塑,则翘曲变形倾向越小。
吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法,主要用于成型吹塑包装容器,还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场,例如,汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与医用配件。
吹塑制品原材料
高密度聚乙烯树脂因具有质轻、强度高、刚性好、便于加工等特点,耐老化pvc吹塑,是中空吹塑制品的原料。其中,中型中空制品主要是指容积在20~160 L范围内的各种规格的高密度聚乙烯吹塑包装桶,广泛用于各类运输容器,包括液体*罐、农用*罐、**罐等领域
吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法,主要用于成型吹塑包装容器,还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场,例如,汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与医用配件。
对于笨拙的模具很容易令人产生厌恶,而小心保护模具的观念变得不是很重要,使得*的模具会很快劣化,而必须对其整修。
滚塑仍是属于价格导向的工业,我们常常看到某一项目开始时,注塑级pvc吹塑,牺牲掉模具质量,没有看到这样做对生产的影响。滚塑应考虑到整个项目的成本,虽然模具与成本、产品质量、交货期、成型容易度及寿命等因素都有关,但某些前置费用可以提高模具的质量,从而加快卸模时间和昂贵的停机维修,实际上是省钱的。