安装是球磨机的首道任务,也是重要的一道工序,因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况,如*碎率、生产量、故障率等相关。因此,技术人员总结出安装时需要注意的要点,以下是球磨机部件的安装注意事项。
1.轴承:在安装球磨机轴承前,应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中,应注意轻拿轻放,特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上,要避免因冲击而损坏。
2.筒体:安装前,应注意*清洗筒体法兰及端盖的配合表面,去掉油污和毛刺,清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油,保证法兰对接时干燥清洁,但应注意保护组装标记。
3.球磨罐:在安装球磨罐时,应保证两个球磨罐质量相等,确保球磨机的平衡运行,不能安装多数个球磨罐。
4.主底板:安装主底板前,应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈,去除毛刺,与底板接触的地方如有涂漆,必须清理到完全见金属 为止。
5.底座:底座在安装时,必须进行二次浇灌,加强稳定,不易倒踏。
6.给料口:应注意,给料口应在旋转部分安装好后,牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧,给料器,勺头不许有任何松动现象。
7.小齿轮:安装时,应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑,这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。
球磨机日常清洁
球磨机的日常清洁工作,主要是为了防止球磨机因杂质导致球磨机机体腐蚀、生锈甚至造成堵塞、磨损等问题,进而影响球磨机日常生产。所以需要时刻保持球磨机设备的“日常卫生”,保障操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。
检查内容:
1、需工作人员班班清扫,并每周大清扫一次;
2、各个平台及时清扫,不得有积灰。
为了确保球磨机能正常运行,并保维持球磨机正常工作效率,球磨机日常维护*必不可少。
球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中,筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度,然后钢球会呈瀑布状下落,这时候钢球对筒体的冲击比较大,安装球磨机衬板可以*大减缓这种冲击压力,保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短,为了减少衬板在生产中的磨损,提高球磨机的工作效率,小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法,一起来看一下。
1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下,避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质,可有效减少对衬板的磨耗。另一方面,进入球磨机的粒度降低后,钢球的平均球径即相应减小,研磨体填充率也可降低,可减少衬板的磨耗,延长其使用寿命。
2、控制工作温度。首先,在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下;另一方面,需加强磨内通风,降低磨内温度,以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度,延长衬板的使用寿命。
3、给料均匀。球磨机正常运行时,设备中钢球与物料混和在一起,钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔,使冲击力得到一定缓冲,干式球磨制砂生产线价格,而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦,因此在生产中应保证给料的均匀性。
4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的*性随着材料硬度的提高而提高,但是由于钢球和衬板是一对摩擦副,一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作,才能使钢球在*的同时还对衬板的磨损减少。
5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的,但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同,因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中,并适当加厚该圈衬板的厚度,以延长衬板的更换周期,减少衬板的磨耗。