滑台与导轨底面间的压板配合*
一般情况下,数控车的数控刀架采用正向切削,滑台的主受力面在导轨的上表面,而导轨的上表面比较宽大是压板面的2-3倍,卧式车床*,对压板的技术要求可以低些。该数控车的数控刀架,是采用反向切削。因此,切削力全部作用在下压板上,又由于压板的接触面积比较小,故其承载力较大,要保证压板的装配均匀,CW61160卧式车床,就必须减小配合间隙。
数控车床主轴是一种空心阶梯轴,指的是数控车床上带动卡盘夹具(工件)或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。
数控车床都有主轴部件,一般只有一个主轴,有的有两个以上的主轴,如金星机床生产的双主轴自动加工单元就是两个主轴,JXM6308则多达八个电主轴。数控车床主轴一般安装在床头箱内,占据较大,由两到三组轴承支撑。同等材料下直径厚度越大刚性越好。根据材力学分析,当扭矩通过轴传递时,空心轴传递有效扭矩的效果越高。当数控车床轴需要传递大扭矩时,需要更厚的轴直径。由于在轴向部分传递扭矩的影响很小,因此通常使用空心来减小旋转轴的重量。
立式加工中心是指带有垂直主轴的加工中心。其结构大多为固定柱,工作台为矩形,无分度旋转功能。适用于加工圆盘,套筒和板材零件。它通常具有三个线性运动坐标轴,并且可以沿工作台上的水平轴安装旋转台以处理螺旋部件。
立式加工中心易于安装,操作,观察,调试和应用。但是,由于柱高和换刀装置的限制,不能加工过高的零件。加工型腔或凹型轮廓时,切屑不易排出。在严重的情况下,工具将被损坏,加工表面将被损坏并且将影响平滑处理。
卧式加工中心是指带有水平主轴的加工中心。它通常有一个带自动分度的旋转台。它通常有3-5个运动坐标。通常,它具有三个线性运动坐标加一个旋转运动坐标。在工件加载一次之后,它完成除安装表面和顶表面之外的剩余四个表面的处理。它z适合添加盒子部件。与立式加工中心相比,卧式车床,卧式加工中心可以轻松去除切屑,有利于加工,但结构复杂,价格较高。