色母粒的的选购要谨慎
一、稳定性:有些色母粒当时着色效果好,黑色母粒加工,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。
二、使用方便:有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。
三、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,黑色母粒批发,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。
色母粒等级分类,如以下:
1、高等级注射色母:用于*包装盒、玩具、电器外壳及其它高等级制品。
2、普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3、高等级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色。
4、普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5、纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着*母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,黑色母粒,耐热、耐光性好。
6、低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。
7、*色母:是根据用户要的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
8、通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂,非常值得赞扬的是,因为其外观的原因,不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品,在生产的过程中也会遇到各种各样的问题,比如:
1、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,黑色母粒价格,颜色却发生了变化:
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。