湖北流化床反应器移动床反应器催化剂反应装置

起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。

技术参数：

反应器主要包括以下重要组成部分： 
1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 
2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 
3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 
4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品*中。 
5）系统内压力由背压阀来调节。 
6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。

主要特点：

该装置可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化裂解等气固相反应。装置采用不锈钢反应器、反应炉采用电加热，温度采用AI智能仪表自控，可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。

 反应气体可选多路，用质量流量计控制流量。为了进行反应器吹扫和催化剂常压条件下活化，还有一路气体用玻璃转子流量计控制流量。反应液体用高压计量泵进料，该泵为美国SSI公司生产，具有流量稳定，操作简单方便、可靠性高等特点

反应压力用进口稳压阀和背压阀同时控制，在10.0MPa内均可手动调节。反应产物经水冷却器冷凝后进入到高压气液分离器中分离。气体排空，尾气体积用湿式气体流量计计量，也可以在阀后用色谱在线分析。液体定期放出。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制，并有自动温度、压力报警功能。系统自动存储实验数据。

装置亦可由电脑控制。

技术参数： 
1：反应器使用温度：室温-500℃ 
   预热器使用温度：室温-400℃ 
2：反应压力：常压-10MPa 
3：反应器催化剂装填量：50ml 
4：气相进料流量：1000ml/min  
6：使用电压：220V 
7：装置总功率：2KW 
8：使用环境温度：0-45℃ 
9：装置尺寸：约1000×600×1700mm 
装置流程简介 
该装置包含2条气路（氢气和氮气），1条油路，适用于气体物料进行高温、高压反应。原料气体由工艺路线进行处理计量后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，反应后的产物进入气液分离罐分离，液体产物收集后进行离线分析。（详细设计方案请来电索取）