1.塑料*碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热,这类情况需要清洗轴承,再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中,突然出料粒度*,一般原因是*碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的,此时需要重新调整动刀与固刀的间隙,一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转,说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
塑料*碎机常见的故障及解决方法:1.废旧塑料*碎时,输送带上料机设置的进料速度过快,从而导致产品负荷*,废旧塑料在*碎腔内堆积,造成堵塞,这种情况,建议正确调整上料机的输送速度,合理有效的放料。2.用于干*的塑料*碎机引风机出料管道不畅或堵塞时,导致机器风口堵塞或无风后堵死。用户遇到这种情况,需要应先清理引风机输送管道的物料,保障管道畅通。
废旧塑料在经过塑料*碎机*碎、清洗之前,需要人工进行分拣和鉴别,以去除废塑料中的杂质和金属物质,同时对于不同类型的废旧塑料进行分离,从而保障塑料加工的纯度,由于塑料的物理性能不同,组成的产品物理性能也不同,虽然某些助剂使聚合物的 原始指标有所变化,但它们总要保持部分原有性能。避开已变指标,采用不变指标,这 是常用于复杂场所中区分不同废塑料的一种方法。将同一类形态相同的回收塑料放在一起,采用光、密度、热冷拉伸/弯折、冲击*摩擦电笔测试就能鉴别各种不同的塑料,达到准确回收。
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