石灰窑耐火砖价格-广西三兴耐火材料公司-广东石灰窑耐火砖

耐火砖的常见损毁原因都有哪些？

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1.连续发生的蚀损

1)在表面的熔解、气化：

在熔融相、气相中的扩散熔融相、气相与砖的界面反应

2)从砖内部的熔解、气化：熔融物、气相成分的浸透熔解、气化成分向外部排出

2.不连续发生的蚀损

1)发生龟裂：

由与浸透物的反应生成低密度相、伴随体积变化的相转移、由再加热引起的局部收缩和热应力集中

气泡的局部集中性、结构上的机械应力和热应力的集中、构成相的热应力和弹性模量的各向异性

与气相反应引起的析出沉积、机械的冲击。

2)局部的高熔解度、高蒸汽压力或低粘性相的存在或生成

耐火砖类型

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耐火砖根据类型，分为粘土砖、高铝砖、刚玉砖、硅砖、镁砖、轻质粘土砖及轻质高铝砖等。其中粘土砖使用温度在1300~1400℃，高铝砖使用温度在1500~1700℃，硅砖使用温度为1600℃，镁砖使用温度为1540-1800℃。

不同的耐火砖使用温度视产品等级而略有差异，如含铝量在56的高铝砖使用温度在1500~1600℃;而含铝量在90以上的高铝砖使用温度可达1700~1800℃。

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耐火砖与普通砖的区别

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耐火砖是用于连接壁炉，火箱和炉子的耐火陶瓷材料块。它们与普通砖石砖不同，因为它们能够承受高达1800华氏度的温度。致密耐火砖的化学成分与普通砖的化学成分不同。耐火砖和普通砖的颜色，形状和导热性也不同。

气温

耐火砖具有耐火特性。它们也被称为壁炉砖。它们用于建造燃木烤箱，火箱和用于制作壁炉的烹饪室。它们还用于生产小型或大型工业炉。它们很重且孔隙率低。另一方面，常规或砖石砖更多孔。

组成

耐火砖的化学成分包括23％的氧化铝和73％的二氧化硅。氧化铁，钛和其他金属氧化物形成剩余部分。普通砖的主要化学成分是二氧化硅，氧化铝，氧化镁，石灰，氧化铁和碱。如果存在多于或少于任何这些成分的所需量，则可能对砖造成严重损坏。在普通砖的情况下，该组合物是轻微粘合的，而耐火砖则更加致密。