榆林辣椒籽油榨油机型号-华奥机械品质保证

压榨工作状态判断

观察出油位置：

压榨过程中，应经常观察出油位置。正常情况下，新型辣椒籽油榨油机型号，出油位置大部份集中在榨条和榨条圈附近几个榨圈处，后部榨圈少量滴油，油色清亮。如出现出油位置移向进料端，说明料胚水份过高，过早成形，不易形成正常压力，此时油色浅而泡沫多。如出现出油位置移向出饼端，说明料胚水份过低，也不易形成正常压力，受压时间短，油末排净就已出饼，此时油色深而浑浊。出油位置前移或后移都不利于提高出油效率。出油位置除了和以上因素有关以外，还与榨圈排列位置有关。用户可以根据使用时的实际情况，对光榨圈以前的排列长短略加增减，但增、减量不得分别超过10mm。

榨料本身的性质：

（1）水分含量：随着水分含量的增加，全自动螺旋辣椒籽油榨油机型号，可塑性也逐渐增加。当水分达到某一点时，压榨出油情况佳。一旦略为超过此含量，则会产生很剧烈的“挤出”现象，即“突变”现象。另一方面，如果水分略低，全自动辣椒籽油榨油机型号，也会使可塑性突然降低，使粒子结合松散，不利于油脂榨出。

（2）温度：榨料加热，可塑性提高；榨料冷，则可塑性降低。压榨时，若温度明显下降了，则油料粒子结合性就不好，所以出饼口饼块松散不易成型。但是，温度也不宜过高，否则将会因高温而使某些物质分成气体或产生焦味。因此，保温是压榨过程重要的条件之一。

（3）蛋白质变性：是压榨法取油所须的。但蛋白质过度变性，会使榨料塑性降低，从而提高榨油机的“挤出” 压力，这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构*的程度。压榨时，由于加热与高压的联合作用，会使蛋白质继续变性，但是温度、压力不适当，会使变性过度，榆林辣椒籽油榨油机型号，同样不利于出油。因此，油料蛋白质变性，既不能调试过度而降低油料可塑性，也不能因油料变性不足而影响出油率和油品食用质量，如油中仍然带有未变性胶体物质就会影响毛油精炼。

压榨工作状态判断

榨油机在压榨时的工作状态将会不断发生变化，因此，操作者应当按照以下提示，随时注意观察榨油机的工作状态，作出正确判断并及时采取措施，才有可能取得好的压榨效果。

判断榨膛压力：

榨膛内必须有足够而且稳定的压力才能正常生产。压力的大小与出饼厚度、主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种等因素有关。

榨膛压力通常可以从电流表显示的电流读数间接了解：电流读数越大，表明榨膛压力越高；反之则越低。在正常情况下，7.5kW电动机的工作电流应为10～14A，对于11kW电动机而言，工作电流在22～24A之间。在主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种一定的情况下，调整调饼头和出饼圈之间的间隙，可以保证负荷的稳定：反时针转动调节螺栓，间隙减小，饼变薄，压力*；顺针转动，间隙加大、饼增厚，压力减小。正常出饼厚度推荐为2mm。饼不能太薄或太厚，太薄则会引起榨膛压力*，冒渣严重，甚至出现心轴卡死，榨笼爆裂等重大事故；太厚则榨膛压力小，出油效率低。调整完毕达到比较好的效果以后，应当用夹紧螺母将调节螺栓锁紧，以免在压榨过程中逐渐发生变化。要达到既保证产量和出油率、又有足够压力的目的，关键是要控制料胚的炒籽质量。