泰格激光技术——模具激光热处理淬火
现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,模具激光热处理淬火价格,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
小车遮盖件磨具的表层情况立即危害到产品品质和使用期,在加工过程中,磨具表层承担着各种各样方式的繁杂地应力,包含磨擦、挤压成型等,再加工作中标准的*端,进而限定了磨具的应用品质和使用寿命。研究表明,造成 磨具的无效和疲惫多产生在磨具表层或从表层刚开始。以便提升磨具的使用期,传统式的方式 是对磨具表层开展调质处理和应用*原材料制成模具导柱安裝于磨具易损坏、毁坏的位置(如凹模圆弧、齿面位置等)。
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺,与传统表面淬火技术相比,具有加热速度快、所得*细密、淬硬性高、不变形等特点,并且技术适用性广,不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明,模具激光热处理淬火加工,其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火,后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
激光淬火技术,是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,模具激光热处理淬火,形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落,无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制,熔覆*损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。7.低碳环保,无废气废水排放。
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
激光淬火技术性,是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层,使其产生改变,产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高,水冷却更快,不用水或油等水冷却物质,是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後,珠海市激光器高频淬火生产加工,確認感應圈產生強交替变化磁場,模具激光热处理淬火公司,在磁場的**下,被加温钢件表麵产生渦旋电流量,從而快速使钢件发烫.