压滤机入料泵拆泵注意事项
1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净,如果拆转子,转子轴承箱内的润滑油应排放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉;压滤机入料泵
2、对于时间久太紧或生锈,造成不好拧开的螺丝,可用提前准备的煤油润滑螺母,或木锤轻敲螺母再拆卸,其他部位也可采用该方法;压滤机入料泵
3、对于重要部件提前做好标记,以免复位时出错,接合面和易碰伤的部件应妥善保存好,防止损坏;
4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片,拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。压滤机入料泵
拆泵步骤顺序
先把电机与联轴器拆开,然后将电机卸下,其次拆开泵壳,叶轮,护板等部件,*后拆转子,轴承箱,轴承等部件。注意:如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题,不要拆转子轴承箱等。压滤机入料泵
转子部分的装配
1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;
2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;
3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;
泵头部分的装配:压滤机入料泵
4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;
5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的*孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。
压滤机入料泵拆装工具磁力百分表压滤机入料泵
压滤机*泵的耐腐*性
1、耐腐*,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它
同类泵相比较,具有衬里层*热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3、叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4、密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5、适用介质:浓度80%以下*,125ZJW压滤机入料泵打不上料,50%以下,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
压滤机入料泵轴承体的装置过程都有哪些?
这里我们来理解一下我们的轴承体的装置过程都有哪些?我们如何来实行轴承体的装置工作的:
1、压滤机入料泵轴承体的组成
轴承体组件包括:轴、轴承体、轴承、挡圈、轴承压盖、迷宫轴套、轴承隔环、圆螺母、平键、拆卸环等组成
2、压滤机入料泵轴承体的组装压滤机入料泵
①组装前,各零部件要清洗(去毛刺、铁屑)
②将轴竖立(驱动端向下),装入挡圈Ⅰ,将脱套轴承内圈用轴承加热器加热后装在轴上,冷却至室温。
③将轴反向竖立,装入挡圈Ⅱ,将角接触轴承加热装在轴上,分别放入轴承隔环Ⅰ、 Ⅱ。再将另一个角接触轴承加热装在轴上(两件轴承按面对面放置)。
④将轴承体竖立(深口向上),将轴自上而下装入轴承体内,加密封垫,盖上轴承压盖Ⅱ,用螺栓紧固,装入迷宫轴套(平面),背紧圆螺母.
⑤将轴承体反向竖立,装入脱套轴承外圈,加密封垫,盖上轴承压盖Ⅰ(铣槽口对准注油孔),用螺栓紧固,装入迷宫轴套(斜面),装入拆卸环(斜面向下)。
⑥用黄油枪分别从两个注油孔注入3#锂基脂适量,拧上注油杯,装入平键(转动要灵敏)。轴承体组件装置完成。