压滤机泵(查看)-80ZJE压滤机入料泵在哪可以买到

压滤机入料泵拆泵注意事项

　　1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;压滤机入料泵

　　2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法;压滤机入料泵

　　3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;

　　4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。压滤机入料泵

　　拆泵步骤顺序

　　先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，*后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。压滤机入料泵

　　转子部分的装配

　　1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;

　　2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;

　　3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;

　　泵头部分的装配：压滤机入料泵

　　4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;

　　5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的*孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

　　压滤机入料泵拆装工具磁力百分表压滤机入料泵

压滤机*泵的耐腐*性　　

1、耐腐*，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。　　

2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它

同类泵相比较，具有衬里层*热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。　　

3、叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。　　

4、密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。　　

5、适用介质：浓度80%以下*，125ZJW压滤机入料泵打不上料，50%以下，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

压滤机入料泵轴承体的装置过程都有哪些？

这里我们来理解一下我们的轴承体的装置过程都有哪些？我们如何来实行轴承体的装置工作的：

1、压滤机入料泵轴承体的组成

轴承体组件包括：轴、轴承体、轴承、挡圈、轴承压盖、迷宫轴套、轴承隔环、圆螺母、平键、拆卸环等组成

2、压滤机入料泵轴承体的组装压滤机入料泵

①组装前，各零部件要清洗（去毛刺、铁屑）

②将轴竖立（驱动端向下），装入挡圈Ⅰ，将脱套轴承内圈用轴承加热器加热后装在轴上，冷却至室温。

③将轴反向竖立，装入挡圈Ⅱ，将角接触轴承加热装在轴上，分别放入轴承隔环Ⅰ、 Ⅱ。再将另一个角接触轴承加热装在轴上（两件轴承按面对面放置）。

④将轴承体竖立（深口向上），将轴自上而下装入轴承体内，加密封垫，盖上轴承压盖Ⅱ，用螺栓紧固，装入迷宫轴套（平面），背紧圆螺母.

⑤将轴承体反向竖立，装入脱套轴承外圈，加密封垫，盖上轴承压盖Ⅰ（铣槽口对准注油孔），用螺栓紧固，装入迷宫轴套（斜面），装入拆卸环（斜面向下）。

⑥用黄油枪分别从两个注油孔注入3#锂基脂适量，拧上注油杯，装入平键（转动要灵敏）。轴承体组件装置完成。

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