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数控车床的生产效率分析
在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多小数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其更好作用。在使用过程中,只有充分考虑影响小数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高小数控车床的生产效率,才能使小数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率,i先必须认真分析小数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择数控车床合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
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合理选择刀具
1、粗车时,要选强度高、*度好的刀具,上海斜床身车床,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2、精车时,要选精度高、*度好的刀具,以保证加工精度的要求。
3、为减少换刀时间和方便对刀,斜床身车床报价,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
在实际作业中,斜床身车床价格,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
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我国斜床身数控车床从20世纪70年代初进入市场,至今通过各大机床厂家的不懈努力,通过采取与国外著i名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施,使得我国的斜床身数控车床制造水平有了很大的提高,其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前,国产数控车床的品种、规格较为齐全,质量基本稳定可靠,已进入实用和全i面发展阶段。